振動式中藥研磨超微粉碎機

　　將振動式研磨超微粉碎機的超微粉碎技術應用于化妝品行業中，那么它能起到“提高生物利用度、減少用量、增進和擴大吸收、提高效果和療效”的作用，其實這還是主要利用它的細胞級微粉可以通過皮膚黏膜吸收的特性，為進一步開發中藥化妝品開辟了一個新的途徑。
 

　　振動式研磨超微粉碎機料倉不小料原因簡單分析，物料長時間堆積在料倉板結、物料吸潮結塊、物料在料倉內出現架橋現象、料倉錐角設計沒有參考物料的安息角等原因。解決料倉不小料建議設計階段充分了解物料性質，例如堆比重、流動性、吸潮性、安息角、顆粒大小、易燃等性質。采用輔助下料措施，比如氣碟、氣錘、氣吹、振動排料機構、人工敲打等。

 

　　該設備是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現干性物料超微粉碎的設備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風機、物料收集系統等組成。物料通過投料口進入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運動的研磨輪碾壓、剪切而實現粉碎。被粉碎的物料通過風機引起的負壓氣流帶出粉碎室，進入物料收集系統，經過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。
 

　　該設備的喂料系統是關鍵組成部分之一，在實際使用中經常遇到問題，例如料倉不下料、喂料不均勻、甚至無法喂料等情況。喂料不均勻原件簡單分析物料較粘或者流動性較好、喂料系統設計缺陷。喂料不均勻解決建議根據物料性質系統性解決問題、比如料倉結構、輔助下料結構、喂料閥結構即輔助喂料措施、及引風和控制系統。喂料系統一般料倉、輔助下料設備、喂料機構三部分組成，根據物料性質不同，喂料系統設計參數不同。
 

　　振動式研磨超微粉碎機本身會裝備降溫系統，來保證機器不會呈現溫渡過高的現象，但是，振動式研磨超微粉碎機的軸承還是呈現溫渡過高的問題，這是怎樣回事呢？
 

　　1、2個軸承座上下不平，或電機轉子與粉碎機轉子不同心，會使軸接受到額外負荷的沖擊，從而惹起軸承過熱。呈現這種狀況，要馬上停機掃除毛病，以防止軸承早期損壞。
 

　　2、軸承內光滑油過多、過少或老化也是惹起軸承過熱而損壞的主要緣由，因而，要按著運用運用書請求按時定量地加注光滑油，普通光滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利于軸承光滑和熱傳送.軸承延長其運用壽命。
 

　　3、軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱.一但發作這種問題，在設備運轉中，就會發出磨擦聲響及明顯的擺動.應停機拆下軸承。修整磨擦部位，然后按請求重新裝配。

振動式中藥研磨超微粉碎機