電鍍廢水刮板干燥機

一、概述

        電鍍廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機光亮劑等，毒性較大，電鍍廢水排入自然水體，會對生態環境造成嚴重污染，有些還含致癌、致畸、致突變的劇毒物質，對人類危害極大。因此，對電鍍廢水必須認真進行回收處理，做到消除或減少其對環境的污染。所以，需跟隨國家倡導，將廢水固化后進行處理，相對于直接水處理，在操作和運輸過程中都會更加的便利和安全。

二、電鍍廢水刮板干燥機原理

      是一種內加熱傳導型轉動連續干燥設備。旋轉的滾筒通過其下部料槽，黏附著一厚度的料膜，熱量通過管道輸送至滾筒內壁，傳導到滾筒外壁，再傳導給料膜，使料膜中的濕度得到蒸發、脫濕，使含濕份的物料得到干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的刮刀鏟離滾筒，到置于刮刀下方的螺旋輸送器，通過螺旋輸送器再將干物料集中、包裝。

三、特點

熱效率高。因滾筒干燥機傳熱機理屬熱傳導,傳熱方向在整個操作周期中保持一致,除蓋散熱和熱輻射損失外,其余熱量全都用于筒壁濕料膜的蒸發上,熱效率可達70%-80%.

操作彈性大,適用性廣。可調整滾筒干燥機的諸多干燥因素。如進料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質的溫度、滾筒的轉動速度等,都可以改變滾筒干燥機的干燥效率,且諸多因素互無牽連。這給滾筒干燥操作帶來很大方便,使之能適應多種物料的干燥和不同產量的要求。

干燥時間短。物料的干燥周期一般只有10-300秒,適合于熱敏性物料。若將滾筒干燥機設置在真空器中,則可在減壓條件下運行。

干燥速率大。由于涂抹于筒壁的料膜很薄,一般在0.3-1.5mm,且傳傳質方向一致,料膜表面可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸發強度。