制藥行業藥液濃縮分離設備 提取黃酮素 膜分離的迅速發展，膜分離技術在制藥工業中除熱源的應用越來越重要。在制藥工業中應用膜分離工藝除去(或降低)注射用藥物(藥液)中熱原含量，因此它也正在日益廣泛的應用。

　　制藥行業藥液濃縮分離設備 提取黃酮素 膜分離維護辦法：

　　短期保存適用于停運15d以下的系統，可采用每1～3d低壓沖洗的方法來保護設備。實踐發現，水溫20℃以上時，設備中的水存放3d就會發臭變質，有大量細菌繁殖。因此，建議水溫高于20℃時，每2d或1d低壓沖洗一次，水溫低于20℃時，可以每3d低壓沖洗一次，每次沖洗完后需關閉設備上所有進出口閥門。

　　長期停用保護適用于停運15d以上的系統，這時必須用保護液(殺菌劑)充入凈水設備進行保護。常用殺菌劑配方(復合膜)為甲醛10(質量分數)、異噻唑啉酮20mg/L、亞硫酸氫鈉1(質量分數)。

　　工作性能影響因素

　　一、壓力與流量

　　過濾過程中只有當工作壓力達到一定程度，才能使液料中的小分子透膜分離。工作壓力小時，濾液的產量小，不能滿足正常的生產。而工作壓力太大時，對濃縮分離膜有一定傷害，且會增加極化層的厚度，抵消增壓的增*果，同時也會把沉積在膜上的沉積層壓實，難以被沖刷，影響過濾效果，此外，每一種濾膜均有其耐壓范圍，使用時應在這個范圍內進行。

　　二、提取液的前處理

　　提取液前處理是膜過濾*的工序，這一點對于中藥特別重要。植物提取液中雜質較多，大小不一，會堵塞膜孔。

　　三、提取液的溫度

　　溫度升高時可部分克服分子間的作用力，降低粘度。同時也影響膜分離設備的工作性能，增加通透性。

　　設備優勢：

　　1、簡化工藝流程，減少運行成本。

　　2、自動控制、操作可靠，產品質量均衡。

　　3、使用壽命長、設備綜合成本低、性價比高。

　　4、耐酸、耐堿、抗污染性能好、分離精度高。

　　萊特萊德根據設備的處理要求定制性價比高的工藝包，對整個設備進行全面的分析和合理的設計，使設備的設計、制造、生產、監控各工藝環節得到有效控制，以實現整套工藝包的經濟性能與技術優勢的雙結合，從而為客戶提供既專業又完善的流體分離純化的工藝包設計。

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