造紙污泥除濕干燥機生產廠家-干燥設備

污泥干化

由于污泥含水量大，不管是采用哪一種處理處置方式，干燥都可以成為一個影響效果的重要環節。國內外的污泥干燥設備主要有三通式回轉圓筒干燥機、流化床干燥機、槳葉式干燥機、盤式干燥機、帶式干燥機、熱泵干燥機等，目前，節能環保的干燥方式為熱泵烘干技術，污泥烘干可充分實現對污泥進行減量化、穩定化、無害化和資源化，污泥顆粒可做肥料、燃料、焚燒、建筑材料、生物燃料、填埋場覆土、土地利用等。

設計接口條佳

設計調節池前要確認的接口條件和信息包括可用地尺寸及在總圖的位置（坐標），來水管、出水管、溢流管、排空管和沖洗管等管道接口，廢水特點，規律性時間間隔的水量水質數據和規律曲線，上下游水位（或水位范圍），地坪標高，凍土層，管道覆土深度低要求，除臭要求，保溫要求以及地質和氣候等其他設計條件。

設計師不能局限于調節池本身的設計，還應考慮到調節池的系統調節功能。調節池一般情況下和事故池、pH調節等單體（如有）有聯動的控制關系，在設計前應搞清楚該單體和接口上下游單體的邏輯關系。舉例來說，在工業廢水處理中，常用的控制方式是在來水管設在線監測（根據廢水成分確定檢測指標項目，常用的是COD、pH/T等），當來水水質在設計范圍內時，來水直接進入調節池，水質超出設計上限的事故來水通過在線監測聯動電動閥門進入事故池，事故池配泵以小流量分批引人調節池，經調節池水稀釋后達到低于水質上限范圍進入下游構筑物，避免事故水對后續生化等工藝系統造成破壞性沖擊。為了節約事故池容積，降低事故池閑置率，可考慮在調節池和事故池間設連通，有事故水時切斷連通，有pH調節需要的情況下，宜注意pH信號反饋時間差的問題，容易造成信號反饋與中和加藥設備的不同步性。

（2）磁懸浮單級高速離心風機

磁懸浮單級高速離心風機適用風量小于180m³/min 且不適于選用羅茨風機和多級離心

風機的情況、選型前要與氣懸浮和齒輪增壓型單級高速離心風機進行比選。磁懸浮風機效率一般大于80%.配套設備主要包括鼓風機進風過濾器、控制柜進風過濾器、鼓風機進風消聲器、控制柜進風消聲器、控制柜冷卻空氣通風機、錐形擴壓消聲器、放空消聲器和放空閥、出風管設止回閥、蝶閥和雙法蘭限位傳力接頭，電機冷卻空氣出風管和控制柜散熱管出口處均應設過濾網、磁懸浮風機質量輕，沒有振動，一般無需基礎，無需潤滑，無需配置外部冷卻系統（油冷卻器和水冷卻系統），因此風機房布置比較簡單，占地面積小，多臺磁懸浮離心風機需要根據風量大小考慮是否設計補風廊道，補風廊道的布置參見圖8-2 和圖8-3.

（3）氣懸浮鼓風機

氣懸浮鼓風機是一種空氣軸承渦輪鼓風機，轉子自動高速旋轉形成空氣膜軸承，葉輪直接連接在電機上，無需傳送裝置旋轉葉輪，因此和磁懸浮鼓風機一樣不存在齒輪耗損和軸傳送耗損，降低了發動機耗損。葉輪耗損與磁懸浮鼓風機相當，小于羅茨風機和多級離心風機，但是大于齒輪增速渦輪鼓風機。能耗低于齒輪增速單級離心風機、多級離心風機和羅茨風機。平面布置如圖84所示。

（4）普通單級高建離心機

普通單級高速離心鼓風機為旋轉型齒輪增速渦輪鼓風機，由進氣系統、轉子系統、排氣系統、增速系統、油路系統和調節控制系統組成，進氣系統設空氣過濾器、消聲器，出口設消聲器、儀表、出口放空管、放空管電動蝶閥、放空消聲器、出風口（電動）蝶閥和出風口止回閥。導葉全開狀態下設定齒輪箱齒輪轉速，設定出口壓力。當實際出口壓力與設定壓力值有偏差時或人口流量與流量設定值有偏差時，則通過調節入口導葉的開度，自動改變風機的運行工況。哪氣池水深恒定，則風機出口壓力恒定，當溶氧變化時，進口流量通過電動執行器調節導葉的旋轉角度來調節，導葉開度調整后，風機特性曲線（出口壓力-流量曲

工作原理

過濾和壓縮沉淀過程，由于污泥濃度大于20g/L，比普通沉淀池污泥濃度高1倍以上，因此水流過污泥層時，污泥層具有過濾作用，直接攔截水中顆粒，沉淀效率大大提高。剩余污泥污泥濃度高，無需濃縮，可直接脫水。

④斜管分離澄清。由于高效的沉淀作用，脫離開沉淀池污泥層的懸浮物濃度會較低，因此，可以采用斜管沉淀進行泥水分離，斜管增加了沉淀面積，利用淺池沉淀原理減少了水中懸浮顆粒沉降的路程，提高了懸浮物去除率，也提高了水力負荷。

⑤污泥回流及剩余污泥排放。污泥回流比為進水設計流量的5%（污泥回流設備選型時取3%～6%）并設變頻調速，如條件允許，剩余污泥排放泵盡量和污泥回流泵型號一樣并可互為備用，初始運行時剩余污泥泵可作為回流用。剩余污泥量包括去除的懸浮物量與加入藥劑量的總和，可采用間歇或連續排泥方式。

當高密度澄清池出水接人的下游單體為混凝過濾池時，為了節約占地和方便管線布置，可將混凝過濾的混凝池與高密度澄清池合建，向高密度澄清池出水投加混凝劑作為后混凝池，配機械攪拌機。

西萊特污泥低溫干化設備技術性能特點:

密閉式系統無熱損無需除臭 密閉式系統設計結合熱泵熱回收技術，無熱量損失，系統工作能效更出色。低溫(40-75℃)全封閉干化工藝，無臭氣排放，無需臭氣處理系統。廠內減量不受環境影響 模塊化設計，占地小，易安裝，可直接安裝在廠區。采用高強度、耐腐蝕的材料，不受南北溫度、濕度等環境差異影響。

使用經濟  運行成本低 冷凝除濕干化技術，低至200kw.h/T的運行成本，減容量達40%以上，減重量達75%以上，可節約大量后期運輸費用。

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