碳酸氫鈉沖擊磨

碳酸氫鈉（小蘇打， NaHCO3），用作煙氣脫硫的吸附劑，直接噴入高溫煙氣，在高溫下碳酸氫鈉分解生成碳酸鈉Na2CO3、H2O和CO2。新產生的碳酸鈉Na2CO3在生成瞬間有高度的反應活性，可高效地與煙氣中的酸性物質進行反應，能去除95%以上的SO2；HCl的去除率甚至可達99%。

*優勢
超細化、高純化、功能化、智能化、低碳、節能、環保，是時代賦予我們的使命和責任
干法工藝，投資省
能去除尾氣中95%以上的SO2、99%的HCl，投資省。

適于連續作業
故障率低，運行穩定，維修少，維修時間短，適于連續作業，年運行時間超過8000小時。

粉碎分級一體化設計
通過調整分級輪獲得理想的粒度。

粒形好，粒度分布窄
內含分級裝置，產品粒度D90：10－45微米之間可調，粒形好，粒度分布窄。

大風量進風口
可降低粉碎溫度，若對溫度有較高要求可對接冷風裝置。

可在線清潔
結構緊湊，磨機和風機極易拆洗，可在線清潔，減少停工時間。

生產過程清潔環保
整套系統密閉粉碎，粉塵少，噪音低，生產過程清潔環保。

程序控制
控制系統采用程序控制，操作簡便。

碳酸氫鈉沖擊磨工作原理
無細不成體、有粉能為材，以粉體技術開創材料的未來
機械粉碎機、加料系統與引風機組成一整套粉碎系統。高速旋轉的粉碎盤與齒圈形成的粉碎區，物料在粉碎區內受到磨擦、剪切、碰撞等多個粉碎力的疊加而粉碎，粉碎后的物料在風機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區，在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入煙氣管道，粗顆粒下降至粉碎區繼續粉碎。