維生素連續盤式干燥機

近日，我司迎來干燥設備銷售熱潮，我司再次成功與江蘇客戶簽下非標1800×12層節能盤式干燥機一套，客戶將用于維生素物品的干燥。

客戶提供的參數及要求
1、物料名稱：維生素系列
2、初  份（溶劑含量）：20-30%
3、初 水 份：＜3%
4、溶    劑：甲醇
5、產    量：300kg/小時
6、熱    源: 80°C熱水
7、干燥方法：盤式干燥
8、除塵方式：布袋除塵器
9、設備材質：整套設備均采用SUS304材質

維生素連續盤式干燥機工作原理
  維生素粉末自加料器連續地加到干燥器上部*層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干維生素粉從zui后一層干燥盤落到殼體的底層，zui后被耙葉移送到出料口排出。濕份或溶劑從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出，在底層排出的干粉可直接包裝。

選擇注意事項：
1.被干燥物料是否適合使用盤式干燥機干燥：物料的狀態是否松散；物料在盤式干燥機干燥過程中是否結疤；被干燥物料是否允許有較長的停留時間；物料是否允許殘留； 
2、如果物料適合使用盤式干燥機干燥，那接下來就可以考慮采用什么熱源作為加熱方式。選用熱源一是要考慮物料本身的耐溫程度，若多種熱源都可用，就要考慮用戶公司實際情況。常用熱源有蒸汽、導熱油、熱水、熔鹽和熱風等。 
3.干燥物料是否需要冷卻。若需冷卻，可根據計算設計出所需冷卻盤的數量或者額外增加一臺冷卻用盤式干燥機。   
4、在做盤式干燥機選型時，需根據被干燥物料和溶劑的性質，選擇常壓型盤式干燥機、密閉型盤式干燥機、真空型盤式干燥機等。 
5、如果物料對停留時間有特殊的要求，停留時間很長或者很短，就需要在盤式干燥機設計過程中采取特殊設計，以達到停留時間的要求。
6、盤式干燥機設備材質的問題。設備材質要從物料本身對材質的要求和一次投資去考慮。常用材質有碳鋼、304不銹鋼、304L不銹鋼、316L不銹鋼、2205不銹鋼、鈦材等。

性能特點

(一)調控容易、適用性強
◎通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達到。
◎每層干燥盤皆可單獨通過入熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準確、容易。
◎物料的停留時間可以精確調整。
◎物料的流向單一、無返混現象，干燥均勻、質量穩定、不需要再混合。
(二)操作簡便、容易
◎干燥器的開車、停車操作非常簡單。
◎停止進料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內的物料。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統需要的功率小，電耗少。
◎以傳導熱進行干燥，熱效率高，能量消耗低。
(四)操作環境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
◎常壓型：由于設備內氣流速度低，而且設備內濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
◎真空型：在真空狀態下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。
(五)安裝方便、占地面積小
◎干燥器整體出廠，整體運輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。
◎由于干燥盤層式布置、立式安裝，既使干燥面積很大，占地面積也很小。