技術原理

通過抽真空的方式對物料進行降溫結晶是工業連續結晶器應該優先選擇的降溫方式。真空冷卻連續結晶器藝既可通過OSLO結晶器實現，也可采用DTB結晶器實現，這取決于我們結晶目的和具體產品的結晶特性。

溶液在負壓條件下具有較低的沸點，溶液沸點隨真空度的升高而降低，這和水在高原地區無法“燒開”到100℃的原理一致。高溫溶液投入到負壓OSLO連續結晶器中時，因沸點的降低會引發溶液的劇烈沸騰并閃發出水蒸氣，即使很少量的水發生汽化也可帶走可觀熱量從而使結晶溶液溫度快速降低，溶液溫度降低所能達到的極值取決于我們所能達到的OSLO連續結晶系統的真空度。

OSLO真空連續結晶器通過真空閃蒸的方式移走熱量，溶液在閃發室和結晶器間大流量循環換熱，溶液在閃發室移出熱量變成過飽和溶液，在結晶器內釋放過飽和并培養晶體長大。

OSLO連續結晶器的真空環境通過低溫冷凝器和真空泵實現，也可以通過大流量真空機組直抽增壓后冷凝實現，如此可以獲得更低的結晶溫度。

結晶器內實現顆粒懸浮、分級是OSLO連續結晶器的典型特征。OSLO結晶器可實現較低的成核速率，晶體在懸浮狀態下持續生長，得到大粒徑產品。

OSLO結晶器通常設計為可澄清結構，通過把澄清母液連續送至閃發室降溫以獲得過飽和濃度，然后送回固體懸浮床層，在過飽和溶液穿過床層的過程中，過飽和逐漸消除，晶體逐步長大。

結晶過程中利用真空系統降溫的優勢非常顯著：OSLO連續結晶系統內所有熱量的移除借助水的沸騰汽化，無物理換熱面，不用考慮堵塞問題，系統穩定性極大增強，同時結晶系統得到簡化，減少了連續結晶設計過程中的諸多掣肘因素,使得所投入的設備資源盡可能的向培養晶體粒度方向傾斜。

工藝特點

真空OSLO連續結晶器無換熱面，無結垢堵管顧慮。

連續結晶裝置占地小，可室外安裝，無物料換熱器，投資低。

晶體生長環境溫和，調控余量大。

結晶系統連續運行，連續進料，連續出料

自動化程度高，勞動強度低

比冷卻型OSLO連續結晶器更易培養大顆粒

應用范圍

晶體顆粒度較好，母液粘度較低的可通過真空達到目標結晶溫度的場合，如：十水硫酸鈉（芒硝）、硫酸鈷、硫酸鎳、硫酸銅、硫酸鎂、硫酸鋅、硫酸亞鐵、硫代硫酸鈉、氯化銨、氯化鈷、、硝酸鈉磷酸三鈉...