一、產(chǎn)品介紹
均質(zhì)管線式乳化機(jī)用于工業(yè)生產(chǎn)和中試產(chǎn)品的乳化、均質(zhì)和分散。該機(jī)是由三層或多層對偶咬合的轉(zhuǎn)定子組成， 物料通過層層剪切、分散、乳化，被加工物料被吸入轉(zhuǎn)子承受幾十萬次的剪切作用，從而確保多相液體高度分散和固定顆粒迅速細(xì)化之目的。
均質(zhì)管線式乳化機(jī)采用特殊設(shè)計(jì)的高速轉(zhuǎn)子與定子的組合，在馬達(dá)的驅(qū)動下，轉(zhuǎn)子以其*的線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)所來強(qiáng)勁動能，使物料在轉(zhuǎn)、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而達(dá)到分散、研磨、乳化的效果。
根據(jù)不同的工藝要求配置多級轉(zhuǎn)、定子組合和復(fù)合式結(jié)構(gòu)。該機(jī)特點(diǎn)是處理量大，可在線連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，勻度高，節(jié)能高效，噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，*，物料高效分散剪切。
二、操作方法
1. 準(zhǔn)備工作：確保乳化機(jī)清潔，并檢查各部件是否完好。準(zhǔn)備好需要乳化的液體原料。
2. 連接管線：將供應(yīng)液體原料的管道連接到進(jìn)料口，將出料管道連接到所需的目標(biāo)容器或管道。
3. 調(diào)節(jié)參數(shù)：根據(jù)乳化要求，調(diào)節(jié)乳化機(jī)的參數(shù)，如入口壓力、出口壓力、乳化時(shí)間等。這些參數(shù)可能會根據(jù)具體的乳化機(jī)型號而有所不同。
4. 啟動乳化機(jī)：打開乳化機(jī)的電源，啟動乳化機(jī)并開始供應(yīng)液體原料。
5. 監(jiān)控過程：在乳化過程中，時(shí)刻監(jiān)控乳化機(jī)的運(yùn)行情況，注意進(jìn)口和出口的液體流量和壓力變化。
6. 完成乳化：根據(jù)所需的乳化效果和時(shí)間，等待乳化機(jī)完成乳化過程。一般來說，較高的乳化壓力和較長的乳化時(shí)間可以獲得更細(xì)膩的乳化效果。
7. 停止乳化機(jī)：在乳化完成后，關(guān)閉乳化機(jī)的供料和出料閥門，并斷開電源。
8. 清潔和維護(hù)：清潔乳化機(jī)的各個(gè)部件，保持設(shè)備的良好狀態(tài)。定期檢查和維護(hù)乳化機(jī)，以確保其正常運(yùn)行。
請注意，不同型號的均質(zhì)管線式乳化機(jī)可能會有一些特殊的操作要求，建議參考具體的設(shè)備說明書或聯(lián)系設(shè)備制造商獲取準(zhǔn)確的操作指導(dǎo)。
三、技術(shù)參數(shù)
| 型號 | 功率（KW） | 轉(zhuǎn)速 | 產(chǎn)率m/h（HO） | 進(jìn)料口 | 出料口 |
| 401 | 1.1 | 3000 | 1 | DN40 | DN32 |
| 405 | 4 | 3000 | 5 | DN50 | DN50 |
| 410 | 7.5 | 3000 | 7 | DN50 | DN50 |
| 420 | 15 | 1500 | 9 | DN80 | DN65 |
| 425 | 18.5 | 1500 | 10 | DN80 | DN65 |
| 430 | 22 | 1500 | 15 | DN80 | DN65 |
| 450 | 37 | 1500 | 40 | DN150 | DN125 |
| 475 | 75 | 1500 | 80 | DN150 | DN125 |
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