FCF系列不銹鋼氫化反應釜技術參數（以下數據僅供參考）：
指 標 項 目 | 容積L | ||||
0.05~0.5 | 1~20 | 30~50 | 100~500 | 1000~3000 | |
設計壓力Mpa | ≤22 | ≤22 | ≤10 | ≤6 | ≤4 |
設計溫度℃ | ≤350 | ≤250 | |||
加熱方式 | 電、蒸氣、導熱油、水循環、遠紅外等 | ||||
加熱功率Kw | 0.6~1.5 | 1.5~10 | 10 | 10~20 | 10~25 |
攪拌轉速r/min | 50~1000 | 50~600 | 50~300 | ||
電機功率W | 150 | 200 | 500 | ||
主機材料選擇 | 不銹鋼304、316L等，鈦材、鎳材、鋯材、四氟襯里等 | ||||
控制儀 | 自整定功能智能型數字式控制表，具有自動恒溫的控溫功能，具有轉速顯示及無極調速功能，配有加熱電壓表、電機電流表。并可根據用戶要求配工作時間顯示表、智能程序升溫表。 | ||||
控制儀工作環境 | 環境溫度0~50℃，相對濕度30~80％，周圍介質中不含導電塵埃及腐蝕氣體 | ||||
不銹鋼氫化反應釜使用注意事項:
1、高壓釜屬于精密設備,通過密封環采用錐面相接觸密封形式,借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達到密封的目的。必須對密封錐面特別加以愛護，避免 各種碰撞而導致其損壞。在裝蓋時,先放置好反應釜釜體,然后將釜蓋按固定位置,小心地裝在釜體上,在擰緊主螺栓時,必須按對角,對稱地分多次逐步擰緊,用力要均勻,不允許釜蓋向-邊傾斜,以達到良好的密封效果,不可超過規定之擰緊力矩,以防密封面被擠壞或加速磨損
2、每次操作完畢,應清除釜體、釜蓋上的殘留物,高壓釜上所有密封面,應經常清洗，并保持干燥,不允許用硬物或表面粗糙的軟物進行清洗。
3、要嚴格按照“高溫高壓反應釜安全使用規程”使用操作反應釜,不得單獨操作。
4、壓釜工作過程中,打開換氣扇,保證通風良好。
5、釜內有壓力時,嚴禁扭動螺母或敲擊高壓釜。
6、正反螺母連接處(進氣管、排氣管及壓力表與釜蓋連接的支管) , 只準旋動螺母,不得使兩密封面相對轉動。
7、操作時隨時觀察壓力表的示數,嚴禁在超溫超壓情況下用釜。
8、實驗過程如有漏氣現象,立刻停止加熱,停止實驗,嚴禁高溫扭動螺母。
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