PLC全自動電腦控制CIP清洗系統是一種理想的設備及管道清洗方法,目前在食品加工企業、乳制品、飲料企業中的應用越來越廣泛。全自動CIP清洗(Cleaning In Place)設備(罐體、管道、泵等)及整個生產線是在無須人工拆開或打開的前提下,在閉合的回路中進行循環清洗、消毒。能對清洗液進行自動檢測.加液、排放、顯示與調整,對其運行可靠,自動化程度高,操作簡單。CIP清洗效果好廣泛應用于現代大規模流體藥品、食品、飲料加工工藝的衛生要求及生產環境要求高的管道、罐體內壁的清洗。
A、按結構形式:聯體式(一體式)CIP系統,分體式CIP系統
B、按加熱方式:蒸汽加熱、電加熱.
全自動CIP就地清洗機組由酸罐,堿罐,熱水罐,純水罐、濃酸、濃堿罐,換熱器、各種管道和氣動閥門、壓力變送器、電導率儀、鉑熱電阻及控制系統等組成。
1)保證一定的清洗效果,提高產品的安全性;
2)節約操作時間,提高效率;節約勞動力,保障操作安全;節約水、蒸汽等能源,減少洗滌劑用量;生產設備可實現大型化,自動化水平高;
4)全自動CIP清洗系統,能對清洗液進行自動檢測.加液.排放.顯示與調整,對其運行可靠,自動化程度高,操作簡單,清洗效果好,因而更符合現代大規模流體藥品.食品加工工藝的衛生要求及生產環境要求。
5)靈活的人機對話界面,使操作者可方便的選擇每一種操作程序。觸摸屏將忠實的顯示選項及實際生產中各個階段的溫度.時間電導率等情況,便于進行實時監控。
6)CIP自動清洗系統自動調節清水,酸,堿清洗液,熱水等各個程度的溫度。
7)通過切換畫面,可自由選擇自動或手動控制。
8)針對客戶的特殊要求,現場編制及修改程序,進行特殊的控制。
9)靈活的人機對話界面,使操作者可方便的選擇每一種操作程序。觸摸屏將忠實的顯示選項及實際生產中各個階段的溫度.時間電導率等情況,便于進行實時監控。
CIP就地清洗機組按清洗量大小及清洗要求,分別為連體式與分體式結構。
1、連體式結構:主要由酸液罐、堿液罐、清水罐、機架、清洗液送出分配器及離心泵等組成。
2、分體式結構:主要由酸液罐、堿液罐、熱水罐、清水罐、濃酸罐、濃堿罐、板片式加熱器、清洗液送出分配器及離心泵等組成。
①酸罐:SUS304,容積100—5000L等,可根據客戶要求定制;
②堿罐:SUS304,容積100—5000L等,可根據客戶要求定制;
③水罐:SUS304,容積100—35000L等,可根據客戶要求定制;