10公斤電鍍砝碼

電鍍標準砝碼主要有加硬鋼鍍鉻砝碼,淬火鋼制鍍鉻砝碼,高頻鋼制鍍鉻砝碼,

密度是7.85kg/dm3,

電鍍砝碼主要是圓柱形,**形狀也可定做,規格齊全主要1g-20kg,有M1/M2等級,主要應用于印刷機械稱重,健身器材,電動工具,**止接卸,及輕工機械.

該砝碼屬于非標準砝碼，故無包裝盒，如客戶要求我們可配送**塑盒包裝,

可以**止砝碼沾灰和被破壞,

不銹鋼砝碼與鋼制鍍鉻砝碼的區別

—鋼鍍鉻砝碼不論什么規格都是不配送盒子的，如有需要可另外選購，本店也有單獨盒子出售；

—定做的砝碼由于形狀異于常規，出廠均不配備盒子；

—砝碼的制作是1，2，2，5的形式

—如1g-50g的盒裝砝碼內有規格：1g，2g，2g，5g，10g，20g，20g，50g，一共8個砝碼。

—這樣制定的原因是3g，4g，6g，7g，8g等砝碼可以通過以上常規砝碼相加而得到。

—圓柱型砝碼 帶勾砝碼 鎖型砝碼 方型砝碼 餅型砝碼 雙勾砝碼 黃銅砝碼

—砝碼分為基準器和各種等級的標準砝碼

—目前我國已經和**計量組織接軌,使用公斤制kg

砝碼檢定標準：規程適用于準確度等級為E<下標1>等級、E<下標2>等級、F<下標1>等級、F<下標2>等級、M<下標1>等級、M<下標12>等級、M<下標2>等級、M<下標23>等級、M<下標3>等級的1mg**5000kg砝碼。各準確度等級的砝碼應配備相應的計量儀器進行使用。可用于檢定準確度等級較低的砝碼、衡量儀器。規程在實際使用中，砝碼的標稱值可根據需要在相應的準確度等級內向上、向下擴展。

本規程適用于各種砝碼的**檢定（修理后的檢定視同**檢定，下同）、后續檢定。

砝碼等級區分

—根據****砝碼檢定規程JJG99-2006

—砝碼有等級區分：E1、E2、F1、F2、M1、M12、M2、M23、M3 9個等級。

—等是按照不確定度來分的,即等砝碼有修正值,

—級是按照示值誤差來分的,即級砝碼沒有修正值,只要其示值誤差在此范圍內都有認為合格的！

—您可以量身挑選適合自己的天平.砝碼性能參數標準

—重量，體積，厚度，色彩，價格等，適合自己的才是**的，實潤幫您做出**聰明的購買選擇。

45號鋼制鍍鉻砝碼調質淬火時，要求工件整個截面淬透，使工件得到以細針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。通過高溫回火，得到以均勻回火索氏體為主的顯微組織。小型工廠不可能每爐搞金相分析，一般只作硬度測試，這就是說，淬火后的硬度**須達到該材料的淬火硬度，回火后硬度按圖要求來檢查。
工件調質處理的操作，**須嚴格按工藝文件執行，我們只是對操作過程中如何實施工藝提些看法。

45號鋼制鍍鉻砝碼的調質
45號鋼是中碳結構鋼，冷熱加工性能都不錯，機械性能較好，且價格低、來源廣，所以應用廣泛。它的**弱點是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。
45號鋼淬火溫度在A3+(30~50) ℃，在實際操作中，一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快，表面**減少，且能提高工效。為使工件的奧氏體均勻化，就需要足夠的保溫時間。如果實際裝爐量大，就需適當**保溫時間。不然，可能會出現因加熱不均勻造成硬度不足的現象。但保溫時間過長，也會也出現晶粒粗大，**脫碳嚴重的弊**，影響淬火質量。我們認為，如裝爐量大于工藝文件的規定，加熱保溫時間需**1/5。
因為45號鋼淬透性低，故應采用冷卻速度大的10%鹽水溶液。工件入水后，應該淬透，但不是冷透，如果工件在鹽水中冷透，就有可能使工件開裂，這是因為當工件冷卻到180℃左右時，奧氏體**轉變為馬氏體造成過大的組織應力所致。因此，當淬火工件快冷到該溫度區域，就應采取緩冷的方法。由于出水溫度難以掌握，須憑經驗操作，當水中的工件抖動停止，即可出水空冷（如能油冷**好）。另外，工件入水宜動不宜靜，應按照工件的幾何形狀，作規則運動。靜止的冷卻介質加上靜止的工件，導致硬度不均勻，應力不均勻而使工件變形大，甚**開裂。
45號鋼調質件淬火后的硬度應該達到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就說明工件未得到**淬火，組織中可能出現索氏體甚**鐵素體組織，這種組織通過回火，仍然保留在基體中，達不到調質的目的。
45號鋼淬火后的高溫回火，加熱溫度通常為560~600℃，硬度要求為HRC22~34。因為調質的目的是得到綜合機械性能，所以硬度范圍比較寬。但圖紙有硬度要求的，就要按圖紙要求調整回火溫度，以**硬度。如有些軸類零件要求強度高，硬度要求就高；而有些齒輪、帶鍵槽的軸類零件，因調質后還要進行銑、插加工，硬度要求就低些。關于回火保溫時間，視硬度要求和工件大小而定，我們認為，回火后的硬度取決于回火溫度，與回火時間關系不大，但**須回透，一般工件回火保溫時間總在一小時以上。
2、40Cr鋼的調質處理
Cr能增加鋼的淬透性，提高鋼的強度和回火穩定性，具有優良的機械性能。截面尺寸大或重要的調質工件，應采用Cr鋼。但Cr鋼有第二類回火脆性。
40Cr工件調質的淬回火，各種參數工藝卡片都有規定，我們在實際操作中體會是：
（一）40Cr工件淬火后應采用油冷，40Cr鋼的淬透性較好，在油中冷卻能淬硬，而且工件的變形、開裂傾向小。但是小型企業在供油緊張的情況下，對形狀不復雜的工件，可以在水中淬火，并未發現開裂，只是操作者要憑經驗嚴格掌握入水、出水的溫度。
（二）40Cr工件調質后硬度仍然偏高，第二次回火溫度就要增加20~50℃，不然，硬度降低困難。
（三）40Cr工件高溫回火后，形狀復雜的在油中冷卻，簡單的在水中冷卻，目的是避免第二類回火脆性的影響。回火快冷后的工件，**要時再施以消除應力處理。
影響調質工件的質量，操作工的水平是個重要因素，同時，還有設備、材料和調質前加工等多方面的原因，我們認為：
（一）工件從加熱爐轉移到冷卻槽速度緩慢，工件入水的溫度已降到低于Ar3臨界點，產生部分分解，工件得到不**淬火組織，達不到硬度要求。所以小零件冷卻液要講究速度，大工件予冷要掌握時間。
（二）工件裝爐量要合理，以1~2層為宜，工件相互重疊造成加熱不均勻，導致硬度不勻。
（三）工件入水排列應保持**距離，過密使工件近處蒸氣膜破裂受阻，造成工件接近面硬度偏低。
（四）開爐淬火，不能一口氣淬完，應視爐溫下降程度，中途閉爐重**升溫，以便前后工件淬后硬度一致。
（五）要注意冷卻液的溫度，10%鹽水的溫度如高于60℃，不能使用。冷卻液不能有油污、泥漿等雜質，不然，會出現硬度不足或不均勻現象。
（六）未經加工毛坯調質，硬度不會均勻，如要得到好的調質質量，毛坯應粗車，棒料要鍛打。
（七）嚴把質量關，淬火后硬度偏低1~3個單位，可以調整回火溫度來達到硬度要求。但淬火后工件硬度過低，有的甚**只有HRC25~35，**須重**淬火，絕不能只施以中溫或低溫回火以達到圖紙要求完事，不然，失去了調質的意義，并有可能產生嚴重的后果。

電鍍砝碼在保養過程中的注意事項和維護方法：

首先，各級砝碼用標稱質量規定一等、二等砝碼的實際使用質量，各等砝碼按檢定系統表的規定使用；

閑置的砝碼**放在砝碼盒內，上部用布或薄膜覆蓋，砝碼組需要放置在同一個盒子里，不混亂，也可避免碰撞和擠壓。盒子**是鋁盒或木盒，并且砝碼盒應該放在潔凈、干燥及穩定的地方，如果能夠存放于無**溫差變化的房間或**用的玻璃干燥皿中那就**好了。