近幾年，復合肥廠除塵器的加快了各復合肥生產廠家的生產線產量的增大和生產線的增加，但復合肥生產過程中產生的粉塵大多數廠家以旋風除塵器治理為主，旋風除塵器由于技術落后，捕塵能力差，除塵效果不能達到環保部門及各廠家的要求。

根據我公司技術人員現場勘察情況，復合肥生產線存在以下幾點問題：

1、生產線產生粉塵的設備多滾篩、震篩、硫化床、皮帶輸送機；

2、管道長、阻力大，管道設計不合理；

3、復合肥粉塵性質容易吸收潮氣，天氣陰雨、空氣含水率高時容易水解造成除塵器糊袋，影響生產線產量；

4、除塵器的工作狀態在整個生產線運行中至關重要，生產線一旦開啟就不容易停下，因此除塵器的長期正常運轉就重要了。

復合肥廠除塵器結構特點：

1、箱體：包括濾袋室、花板、內走臺、檢修門、濾袋及吊掛裝置等。

2、灰斗：采用鋼板焊接而成，結構嚴密。灰斗內設有氣流導流板，同時設有振動器，以免粉塵在灰斗內堆積搭橋。

3、管道與閥門：在除塵器上下設有進氣管、排氣管、反吹管、入口調節閥等部件。

4、排灰裝置：在除塵器的灰斗下設鎖風卸灰閥。

5、反吹清灰裝置：由三通切換閥、沉降閥、差壓變送器、電控柜、電磁閥及壓縮空氣管道組成。

肥料車間的粉塵較輕，特別是粒徑較小的不容易捕捉。在沒有打算投資安裝新的除塵器之前，建議先做好封閉工作。比如造粒機，和混料機，運作是蓋子是規定要蓋上的而粉碎機在下料時可考慮延長下料口，減少下料口和袋子之間的空隙。這樣可減少粉塵。

復合肥廠除塵器采用下部進風、負壓運行，采用三狀態反吹風清灰，plc可編程定時定阻控制，超溫報警。可在不停機的狀態下逐室進行檢修、換袋。可廣泛應用于水泥旋窯、篦冷機、烘干機、電站鍋爐、石灰窯、冶金燒結機和電弧爐等的煙氣回收。

通過分析復合肥車間除塵設備生產車間粉塵的性質和車間各揚塵點的工況，使用一臺套布袋除塵系統，收集處理車間內冷卻、篩分、破碎、提升、皮帶輸送等多個產塵點的揚塵，干凈解決生產車間內崗位粉塵和煙囪排放粉塵均超標的現象。

傳統法復合肥生產工藝大都經過濃縮中和、造粒干燥、篩分、破碎、冷卻等生產工藝加工而成，在這些生產過程中，從造粒干燥到冷卻均有較大的粉塵產生。因磷酸二銨粉塵呈酸性，易吸潮粘結，普通布袋易結露堵料，固以往大部分復合肥生產車間均是采用的旋風除塵加尾氣洗滌器組成的除塵工藝系統。隨著環保要求逐漸嚴格，該工藝已經遠遠不能滿足目前的生產及環保要求，并且還存在系統裝置中洗滌液難以平衡及成品回收的問題。