肥料添加劑烘干機旋轉閃蒸干燥機
工作原理
物料預處理:
將待干燥的肥料添加劑通過破碎、篩分等預處理步驟,確保物料具有合適的粒度和流動性。
加料系統:
預處理后的物料通過螺旋輸送機或其他加料裝置均勻地送入旋轉閃蒸干燥機。
熱風系統:
高溫熱風由風機鼓入干燥機,與物料充分混合。熱風的溫度、流量可以根據物料特性和干燥要求進行調整。
旋轉閃蒸干燥:
在旋轉閃蒸干燥機中,物料在高速旋轉的槳葉作用下被分散成細小的顆粒,與高溫熱風充分接觸,使水分迅速蒸發。
分離收集:
干燥后的物料通過旋風分離器或袋式過濾器等設備從氣流中分離出來,收集為成品。
尾氣處理:
排出的尾氣經過除塵、降溫等處理后排放,以滿足環保要求。
特點
干燥速度快:
旋轉閃蒸干燥機利用高速熱風和物料的瞬間接觸,實現快速干燥,適用于含水量高的物料。
熱效率高:
通過優化熱風的溫度和流量,提高熱能利用率,降低能耗。
適應性強:
可以處理不同性質的物料,包括粘性、纖維性物料,適用于多種肥料添加劑的干燥。
操作方便:
自動化程度高,可實現連續化生產,減少人工干預。
環保性能好:
配備有效的尾氣處理系統,減少環境污染。
產品質量穩定:
通過精確控制干燥條件,確保干燥后的產品質量穩定,粒度分布均勻。
生產能力
肥料添加劑烘干機旋轉閃蒸干燥機的生產能力取決于多個因素,包括設備的型號、物料特性、干燥條件等。以下是一些常見型號的典型生產能力參數:
型號 | 主機內徑(mm) | 處理風量(m3/h) | 蒸發水量(kg/h) | 裝機容量(kW) | 高度(m) | 占用平面(m2) |
---|---|---|---|---|---|---|
XSG-4 | 400 | 1150-2300 | 58-73 | 21.4 | 4.6 | 27 |
XSG-6 | 600 | 2500-5100 | 130-163 | 34.2 | 5.5 | 39 |
XSG-8 | 800 | 4500-9000 | 238-297 | 63.5 | 6.0 | 40 |
XSG-10 | 1000 | 7000-13500 | 345-430 | 68 | 6.5 | 55 |
XSG-12 | 1200 | 10000-18000 | 450-560 | 85 | 7.0 | 65 |
肥料添加劑烘干機旋轉閃蒸干燥機
應用領域
肥料添加劑烘干機旋轉閃蒸干燥機廣泛應用于農業和化工行業,主要用于處理各種肥料添加劑,如尿素、磷酸二銨、硫酸鉀、復合肥等。干燥后的肥料添加劑具有更好的流動性和穩定性,便于儲存和運輸。
肥料添加劑烘干機旋轉閃蒸干燥機具有多種顯著特點,使其成為處理肥料添加劑的理想選擇。以下是該設備的主要特點:
1. 高效干燥
快速蒸發:旋轉閃蒸干燥機利用高速熱風和物料的瞬間接觸,實現快速蒸發,大大縮短了干燥時間。
高蒸發強度:通過優化熱風的溫度和流量,提高蒸發強度,確保高效干燥。
2. 熱效率高
節能:通過精確控制熱風的溫度和流量,提高熱能利用率,降低能耗。
余熱回收:部分設備配備了余熱回收系統,進一步提高能源利用效率。
3. 適應性強
適用范圍廣:可以處理不同性質的物料,包括粘性、纖維性物料,適用于多種肥料添加劑的干燥。
靈活性高:可以通過調整操作參數(如進風溫度、出風溫度、熱風流量等)來適應不同物料的干燥需求。
4. 操作方便
自動化程度高:設備通常配備自動控制系統,實現連續化生產,減少人工干預。
易于維護:結構設計合理,維護簡便,降低了維護成本。
5. 環保性能好
低排放:配備有效的尾氣處理系統,減少粉塵和有害氣體的排放,符合環保要求。
噪音低:采用降噪設計,運行時噪音低,改善工作環境。
6. 產品質量穩定
均勻干燥:通過精確控制干燥條件,確保干燥后的產品質量穩定,粒度分布均勻。
低破損率:旋轉閃蒸干燥機的設計減少了物料在干燥過程中的機械損傷,保持了產品的完整性。
7. 占地面積小
緊湊設計:設備結構緊湊,占用空間小,適合各種場地條件。
模塊化設計:部分設備采用模塊化設計,便于安裝和擴展。
8. 安全可靠
防爆設計:針對易燃易爆物料,設備采用防爆設計,確保生產安全。
故障報警:配備故障檢測和報警系統,及時發現并處理異常情況,保障設備正常運行。
9. 多功能性
多用途:不僅可以用于肥料添加劑的干燥,還可以應用于其他行業,如化工、食品、制藥等領域的物料干燥。
10. 經濟性
投資回報高:雖然初期投資較高,但由于其高效的干燥性能和低運行成本,長期來看具有較高的投資回報率。
維護成本低:設備設計合理,維護簡單,降低了維護成本。