隨著智能化建設的推進，煤礦生產各環節將逐步實現遠程控制，各設備操控將由井下轉移到地面，煤礦日常生產將主要依靠智能操控，智能化除了給礦工帶來了方便更主要的是它的安全性的煤礦自動罐簾門的使用實現煤礦由“勞動密集"向“技術創新"轉變、由“高危工作"向“智能開采"轉變，從而實現從基礎安全抓起的方針煤。

電動液壓罐簾門利用上下井口操車液壓作為外部動力源，通過安裝在井架粱上的油缸向罐籠上的輪軸傳遞動力。兩個從動輪作為纏繞罐簾的牽引鋼絲繩之用，鋼絲繩首端固定在輪槽內，末端通過導向輪與重錘固定；輪的牽引鋼絲繩末端與罐籠側面的滑塊連接。電動液壓罐簾門　　自動罐簾門曲軌上設置有行程開關，罐簾到位即可自動停止；罐簾掀起狀態下無法發出，只有罐簾放下液壓缸到位后才能發出，實現罐簾與閉鎖，確保人員上下罐籠的安全，從而使罐籠罐簾門能自動打開或關閉，以生產運行的需要。

　　罐簾門設備是由PLC通過對外部動力機制和無極繩牽引的控制，達到在中的安全閉鎖。該具有簡單的結構，靈活、可靠的操作和高度的自動化。此外，該設備安全，結構緊湊，適合廣泛的應用。罐籠不僅能人員、各類用于地下的機械和電氣設備，也可以轉移在礦井的材料和礦。　　罐簾門驅動裝置由曲軌、氣缸、驅動小車三部分組成；執行裝置由配重鐵、動滑輪、固定螺栓、驅動鋼絲繩、定滑輪、連接軸、簾門橫桿氣動罐簾門的原理為驅動裝置通過氣缸帶動小車沿曲軌滑道向下運行，當驅動小車運行至配重鐵位時，連接配重鐵帶動動滑輪向下運行，同時驅動鋼絲繩纏繞在定滑輪上，此時，定滑輪帶動軸轉動，執如果你現在煤礦使用的為手動罐簾門，而你又想讓它自動化也不用擔心需要重新購買風門生產成本，我們的只需為你配套一套自動化的設且不改變門體的參數與樣式自動罐簾門在多數煤礦中使用推廣即解決副井制約效率的關鍵問題，又使得副井效率。