清潔劑灌裝生產線工作流程：
灌裝——旋蓋——稱重檢測——膜包收縮——機器人碼垛——纏繞
清潔劑灌裝生產線技術參數：
產能
2200-2600 BPH
灌裝量
1~5L
應用產品
清潔劑、潔廁劑、洗潔精等
包裝形式
瓶裝、桶裝
清潔劑灌裝生產線核心設備介紹：
16頭灌裝機
灌裝機具備靈活調整灌裝頭數量的功能，以適應不同需求。其設計強調快速性，包括快速清洗、快速調整參數以及快速更換部件，同時，容積缸體的動作可實現無級調速，適配多種規格和類型的液體灌裝。只需一次性設定充填量，每個容積缸還能進行個別微調，確保灌裝精度高且各灌裝頭之間的一致性良好。
該灌裝機通過人機界面與PLC進行通訊，使得調整灌裝量、調試設備或更換灌裝品種等操作變得極為簡便，只需在屏幕上進行相應設置即可。從進瓶、定位、灌裝充填到出瓶，整個過程均實現自動化作業。此外，設備還具備智能保護功能，當檢測到瓶子未到位、瓶子堵塞或出液管未插入瓶子等異常情況時，會自動停機保護，待問題解決后繼續工作。
跟蹤式旋蓋機
跟蹤式旋蓋機采用伺服驅動精確度高，更好的控制旋蓋走向。跟蹤式旋蓋，速度更快，產能更高。
稱重檢測機
實時監測灌裝后的產品重量，確保符合標準。
可自動剔除不合格品，提升生產效率。
適用于包裝流水線終端過程檢測的產品。
膜包收縮機
基于包裝薄膜受熱收縮的特性而設計制造的高效率、連續作業的包裝設備。它可將單個產品（如PET瓶、桶裝產品） 自動排列、集合成組、推瓶裹膜，最后經加熱收縮、冷卻定型形成集合包裝。
機器人碼垛機
自動化搬運與碼垛，減少人工操作，提高效率。
適應多種碼垛模式，靈活效率高。
纏繞機
對碼垛后的產品進行纏繞，增強穩固性。
適用于各種包裝形式，確保運輸過程中的穩定性。
尼為生產線特點：
2.整線配置有利于廠房的合理規劃布局，統一的設備標準和尺寸便于機器之間的銜接，保證產品生產的連貫性，方便前期的設計溝通、設備安裝、調試，也有利于后續的售后維修。
3.自動化生產設備能夠24小時不間斷工作，可以實現大規模、高產量生產，有效提高了企業生產效率，同時也可幫助企業降低勞動成本、減輕工人勞動負擔、提升產品質量及穩定性、縮短產品生產周期方面。
4.我們有豐富的罐頭生產線成功案例，上海梅林、林家鋪子、家家紅、重慶農產品、康大、裕灌、辣等企業都是尼為的忠實客戶，并一直與尼為保持著良好合作。
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