2025/05/15
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臥式螺帶混合機具有以下優點：
混合效果好
均勻度高：攪拌裝置的內螺旋帶動靠近軸心處物料做軸心旋轉并軸向由內至兩側推動，外螺旋帶動靠近桶壁物料做軸心旋轉并軸向由兩側至內推動，物料在雙層螺旋帶的對流運動下，能夠在較短時間內實現快速、均勻混合，混合均勻度相對偏差可達到較高標準，能滿足各種生產工藝對物料混合均勻度的要求.
適應多種物料：不僅適用于干粉、顆粒等固體物料的混合，對于粘性或有凝聚性的粉粒體，以及粉粒體中添加液體及糊狀物料的混合也有很好的效果，還能攪拌膏狀、粘稠的或比重較大的物料，如膩子、真石漆、金屬粉末等，廣泛應用于化工、制藥、食品、農藥、塑料、顏料、化妝品、飼料添加劑等眾多行業.
結構設計合理
運行平穩：采用 U 型桶體結構，運轉平穩，可有效減少物料在混合過程中的晃動和飛濺，保證混合過程的穩定性.
低維修率：軸承安裝在攪拌機兩端，物料不容易進入，降低了軸承等部件的損壞風險，減少了設備的維修頻率和維修成本，提高了設備的使用壽命和運行效率.
靈活拆裝：螺帶主軸在筒體內與驅動軸法蘭連接，便于拆卸和維修，在需要維修或更換攪拌軸類型時可以快速完成，同時 U 形筒體與兩端板焊接，避免了筒體法蘭連接產生的積料縫隙，減少了物料殘留
生產效率高
大容量、大動力、攪拌空間大：能夠一次性處理大量的物料，滿足大規模生產的需求，提高生產效率，降低生產成本.
混合速度快：內外雙層螺帶交錯往返攪拌，使物料不斷被提升、拋灑、下落，形成復雜的三維運動軌跡，加快了混合速度，比其它混料機效率提高 6-10 倍左右，通常 2～5 分鐘即可出完一批料，大大縮短了生產周期，提高了生產效率.
能耗低
由于采用臥式結構，物料在混合過程中的重力作用得到充分利用，減少了動力消耗，降低了運行成本，同時設備的裝載系數大，在相同功率下能夠處理更多的物料，進一步提高了能源利用效率.
出料方式多樣且效果好
出料快、無殘余：粉體物料采用氣動大開門結構形式，具有卸料快、無殘余等優點；高細度物料或半流體物料可采用手動蝶閥或氣動蝶閥出料，能在最短時間內一次放清物料，保證物料的均勻度，避免過度攪拌導致物料離析.
出料口設計合理：出料閥有蝶閥、球閥、梅花閥、翻板閥等多種選擇，圓弧閥門緊密嵌入筒內，與筒內壁齊平，無物料堆積和混合死角現象，可靠的邊條式密封，保證在頻繁的開關中無泄漏現象.
加熱冷卻功能可選
可根據生產工藝的需要，在混合機筒體外增加夾套，通過向夾套內注入冷熱介質來實現對物料的冷卻或加熱，冷卻一般泵入工業用水，加熱可通入蒸汽或采用電加熱導熱油，夾套換熱面積大，冷卻或加熱速度快，能夠滿足不同物料對溫度的要求，擴大了設備的適用范圍.
易于清洗與維護
設備結構相對簡單，便于拆卸和清洗，有效防止了物料殘留和交叉污染，保證了產品質量的穩定，同時潤滑部位均在桶體外，無滴油和磨屑物滲入物料，可密封操作，隔絕空氣中塵埃進入物料，有利于保持物料的純凈度和設備的正常運行.
材質選擇多樣
內部構造及整體設計用材有碳鋼、不銹鋼等多種材質可供選擇，使用者可以根據物料的特性、生產環境以及產品質量要求等因素，選配合適的材質，如在膩子膏、真石漆、生物、醫藥、食品等行業，建議使用不銹鋼材質，對于腐蝕性較大的物料，還可選用高標號的不銹鋼材質或內襯耐腐層
