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環(huán)己酮肟化催化劑槳葉干燥系統(tǒng)對現(xiàn)有己內(nèi)酰胺裝置環(huán)己酮肟化催化劑干燥工藝的不足,將干燥設(shè)備由耙式干燥機更換為槳葉干燥機,實現(xiàn)了漿液物料連續(xù)、清潔的干燥工藝過程。通過質(zhì)量衡算和熱量衡算,對干燥系統(tǒng)設(shè)備做了規(guī)格選型,分析了本工藝的技術(shù)優(yōu)勢和特點。經(jīng)實際運行情況表明,該干燥器具有干燥效果好,能耗低等特點。該干燥系統(tǒng)具有安全可靠、易于操作及環(huán)境污染小的優(yōu)點。催化劑漿液由進料泵從一級槳葉干燥機物料進口加入,漿液物料在向干燥機物料出口的運行中被加熱干燥固化后,進入第二級槳葉干燥機,在二級槳葉干燥機中物料繼續(xù)被
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DWB層10×1.6m系列花椒網(wǎng)帶式干燥機1、物料參數(shù):1、物料名稱:花椒及花椒枝干;2、初水份:8%;3、終水分:1%;4、干品產(chǎn)量:350kg/h;5、水份蒸發(fā)量:約26kg/h;DWB層10×1.6m系列網(wǎng)帶式干燥機(花椒烘干)DWB層10×1.6m系列花椒網(wǎng)帶式干燥機設(shè)備概述:DWB層10×1.6m系列花椒網(wǎng)帶式干燥機是我廠主打產(chǎn)品,經(jīng)過幾次升級換代達到了國內(nèi)外水平。其基本原理是將所要處理的物料通過適當?shù)募恿蠙C構(gòu)(如星型布料器、擺動帶、粉碎機或造粒機),分布在輸送帶上,輸送帶通過一個或幾
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10袋/小時PVC粉體包裝機性能要求包裝機與物料接觸部分為不銹鋼304,不銹鋼表面拋光處理,防止對物料的污染。主體支架為碳鋼噴塑,其它無特殊要求。要求外形美觀,結(jié)構(gòu)平穩(wěn)。給料系統(tǒng)稱重時給料裝置給料,給料完成后,給料裝置自動關(guān)閉。給料系統(tǒng)采用雙速給料,保證給料速度和給料精度符合要求,使給料控制平穩(wěn)、迅速、精度高。稱重系統(tǒng):自動稱重,質(zhì)量可靠,誤差小,精度高。稱重精度:±0.2%夾袋器(含氣囊漲袋系統(tǒng))人工將包裝袋的入料段套在落料筒上后,手工操作夾袋器將料袋壓緊在給落料筒上,裝袋結(jié)束后,氣缸自動將料
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磷酸鐵鋰盤式烘干機2000kg/12h圓盤式真空干燥機是一種多層固定圓盤、轉(zhuǎn)耙攪拌的立式干燥裝置。其結(jié)構(gòu)大小金屬盤從上至下交替排列、每個盤都是有兩塊金屬板構(gòu)成,形成中空圓盤。加熱介質(zhì),蒸汽、導(dǎo)熱油及熱水加熱。蒸汽、導(dǎo)熱油及熱水通入圓盤中,通過金屬壁將熱量以傳到的方式傳給盤上的物料。被干燥的物料從上部進料口進入干燥器內(nèi)并落在*層小加熱盤上,然后在耙葉的推動下,從小盤內(nèi)部向外移動,并從外部的四周加至下一層的大盤上,由于大盤上的耙齒角度向內(nèi),故物料在耙齒的轉(zhuǎn)動下被推向盤的內(nèi)部。物料如此反復(fù)向下運動期間
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磷酸鐵鋰PLG-1500×12層圓盤式真空干燥機物料參數(shù):1、物料名稱:磷酸鐵鋰;2、干燥前含水率約:0.2%;(游離水)3、干燥后含水率約:0.05%;(游離水)4、干燥溫度:150-220℃;5、熱源溫度:導(dǎo)熱油,油溫200-220℃;6、產(chǎn)量:2000kg/12h;7、出料方式:干燥主機底部出料;8、除塵方式:燒結(jié)網(wǎng)過濾(1000目以上);帶氮氣反沖裝置;9、真空度:-0.06~-0.08Mpa;(三)PLG-1500×12層圓盤式真空干燥機技術(shù)參數(shù):1、干燥面積:13.4㎡;2、干燥圓盤
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體積為5立方磷酸鐵鋰正極材料干燥機體積為5立方磷酸鐵鋰正極材料干燥機工作原理體積為5立方磷酸鐵鋰正極材料干燥機為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,罐體在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入導(dǎo)熱油或熱水進行加熱,熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽或其他氣體,通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下,內(nèi)外翻動,故加快了物料的干燥速度,提高干燥速率,達到均勻干燥的目的。雙錐體積為5立方。雙錐筒內(nèi)壁溫度:室溫至170℃.(采用導(dǎo)熱油加熱,導(dǎo)熱油采購方自備)。導(dǎo)熱油罐(箱)
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SZG-5000鋰電池正極材料烘干雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機
SZG-5000鋰電池正極材料烘干雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機雙錐體積為5立方。雙錐筒內(nèi)壁溫度:室溫至170℃.(采用導(dǎo)熱油加熱,導(dǎo)熱油采購方自備)。導(dǎo)熱油罐(箱)加熱結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、可靠、耐用。真空度(罐內(nèi)壓力):能達到-0.09至-0.095MPa。罐體密封務(wù)必良好,防止粉體氧化報廢。內(nèi)膽:SUS304表面涂層(涂層耐磨,耐PH7-11粉體,耐170-200℃高溫),干燥過程不引入鉻、鎳和單質(zhì)鐵等磁性物質(zhì)(干燥后增加量≤30ppm)。真空系統(tǒng)袋濾器為沖孔板加耐溫覆膜濾袋,后加過濾冷凝和緩沖裝置。烘干后粉 -
5立方磷酸鐵鋰雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機雙錐體積為5立方。雙錐筒內(nèi)壁溫度:室溫至170℃.(采用導(dǎo)熱油加熱,導(dǎo)熱油采購方自備)。導(dǎo)熱油罐(箱)加熱結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、可靠、耐用。真空度(罐內(nèi)壓力):能達到-0.09至-0.095MPa。罐體密封務(wù)必良好,防止粉體氧化報廢。內(nèi)膽:SUS304表面涂層(涂層耐磨,耐PH7-11粉體,耐170-200℃高溫),干燥過程不引入鉻、鎳和單質(zhì)鐵等磁性物質(zhì)(干燥后增加量≤30ppm)。真空系統(tǒng)袋濾器為沖孔板加耐溫覆膜濾袋,后加過濾冷凝和緩沖裝置。烘干后粉體水分含量≤500p