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常州力馬干燥科技有限公司
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磷酸鐵鋰雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)SZG-4000
磷酸鐵鋰雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)SZG-4000導(dǎo)熱油槽需要兩個(gè)，一冷一熱便于降溫快導(dǎo)熱油加熱溫度需在斟酌，我看熱電阻是0-150℃，我方要求導(dǎo)熱油加熱到180℃回轉(zhuǎn)真空在除水分的同時(shí)還需起到混料均勻的作用，所以在回轉(zhuǎn)真空設(shè)備需焊接導(dǎo)流板，將物料充分混合配件不夠明細(xì)，沒有具體的型號參數(shù)，例如真空泵處理量之類的需在細(xì)化我司物料粒徑在0.5～10um之間，濾袋的過濾面積和精度應(yīng)和工程師商議考慮兩個(gè)導(dǎo)熱油油箱后，需計(jì)算導(dǎo)熱油油箱冷卻器的換熱面積及速率！特點(diǎn)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合—干燥于一體的新型干燥機(jī)。 -
市政污泥空心漿葉機(jī)KJG-41平方經(jīng)過我方與貴公司的交流后，我方對空心漿葉干燥機(jī)的配置有一定的要求，請貴公司按照以下要求為我方報(bào)個(gè)zui終報(bào)價(jià)單過來，其中空心漿葉機(jī)的材質(zhì)、電控柜內(nèi)電氣元器件的品牌請?jiān)谂渲帽韮?nèi)標(biāo)注清楚。空心漿葉干燥機(jī)的配置要求如下：空心漿葉干燥機(jī)內(nèi)所有與污泥物料接觸的部分采用不銹鋼304，沒有與污泥物料接觸的部分可采用碳鋼。電控柜里面的變頻器品牌選用ABB，其它電氣元器件品牌選用施耐德。常州力馬干燥工程有限公司在吸收國內(nèi)外技術(shù)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行改進(jìn)、優(yōu)化設(shè)計(jì)的楔型空心槳葉干燥機(jī)，可對
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XSG-1200旋風(fēng)閃蒸干燥機(jī)基本工藝參數(shù)
XSG-1200旋風(fēng)閃蒸干燥機(jī)基本工藝參數(shù)XSG-1200旋風(fēng)閃蒸干燥機(jī)（干燥機(jī)）產(chǎn)量（各一臺(tái)）：（8～12）噸/小時(shí)；（10～16）噸/小時(shí)；經(jīng)圓盤成球機(jī)（型號QYP3.8m）成球（造粒）后的潮濕爐料粒度:（3～20）mm；經(jīng)圓盤成球機(jī)（型號QYP3.8m）成球（造粒）后的潮濕爐料初始含水量:（16～20）%；烘干（干燥）后含水量：不大于（2～5）%；烘干能源（熱源）：目前單筒烘干機(jī)為磨煤噴粉機(jī)加煤粉熱風(fēng)爐提供烘干熱能；計(jì)劃利用電弧爐冶煉過程中產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓?500KVA電弧爐內(nèi)冶煉溫度高達(dá) -
DW3-1.6-10堅(jiān)果帶式干燥冷卻設(shè)備
DW3-1.6-10堅(jiān)果帶式干燥冷卻設(shè)備堅(jiān)果帶式干燥冷卻設(shè)備方案設(shè)計(jì)書一、物料參數(shù)1、物料名稱：煮制堅(jiān)果（杏仁、開心果）2、初始含水：～55%3、產(chǎn)品含水：3%4、處理量：300Kg/h5、干物料堆積比重：約350Kg/m36、熱源：飽和水蒸汽（0.8MPa）7、材質(zhì)：設(shè)備內(nèi)壁（滿焊）、均風(fēng)板、網(wǎng)帶、擋料片均為SUS304不銹鋼制作；加熱器為碳鋼鋁翅片，其余為碳鋼組合件。堅(jiān)果帶式干燥冷卻設(shè)備特點(diǎn)：1、干燥時(shí)間短，干燥溫度低、均勻，產(chǎn)品的色澤亮麗；2、選擇性加熱，利用這一特點(diǎn)可以做到均勻加熱和均勻 -
zlg-9㎡振動(dòng)流化床干燥設(shè)備常州力馬在普通振動(dòng)流化床干燥設(shè)備上施加振動(dòng)等許多新裝置，從而改善流態(tài)化質(zhì)量，減少流態(tài)化的起始溝流問題，增強(qiáng)流態(tài)化操作的穩(wěn)定性，強(qiáng)化干燥過程，增加干燥多種特性的物料，在食品、化工、制藥等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，并出口美國、印度、泰國、中國臺(tái)灣等許多國家，日前已獲得國家實(shí)用新型，成為該公司的力推產(chǎn)品和拳頭產(chǎn)品。振動(dòng)流化床干燥設(shè)備傳熱效果好，由于物料的干燥介質(zhì)接觸面積大，同時(shí)物料在床內(nèi)不斷地進(jìn)行激烈流化，熱容量系數(shù)增大，溫度分布均勻，避免了產(chǎn)品的任何局部過熱，特別適合熱敏性物料
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陶瓷噴霧干燥塔的運(yùn)行過程噴霧干燥塔的運(yùn)行過程中，主要控制下列參數(shù)：熱風(fēng)爐爐膛溫度、噴霧干燥塔進(jìn)風(fēng)溫度和排風(fēng)溫度。一般這3個(gè)溫度分別為1050～1250℃、450-550℃、70-120℃穩(wěn)定柱塞泵的壓力。穩(wěn)定噴霧干燥塔內(nèi)的壓力。穩(wěn)定以上3個(gè)參數(shù)點(diǎn)，基本上就穩(wěn)定了噴霧干燥塔的運(yùn)行。噴霧塔雜質(zhì)、溶洞：特征：深黑色、不同顏色的小點(diǎn)，同時(shí)磚面伴有溶洞。產(chǎn)生原因：A在噴霧塔噴料的過程中，熱風(fēng)爐膛及風(fēng)管長時(shí)間受高溫*流速熱風(fēng)沖擊影響，耐火磚及耐火泥產(chǎn)生松動(dòng)而脫落，以及燃燒過程殘留的氧化有機(jī)物伴隨熱風(fēng)被抽入塔
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傅楠副教授——益生菌在噴霧干燥中的活性變化歷程與活性保存機(jī)理
傅楠副教授——益生菌在噴霧干燥中的活性變化歷程與活性保存機(jī)理使用噴霧干燥生產(chǎn)活性益生菌粉末制劑可有效降低生產(chǎn)成本，所得的固體活益生菌制劑可用作食品保健品、藥劑、生物防腐劑與發(fā)酵起始劑，具有廣大的市場前景。然而，在噴霧干燥塔中，難以對正在干燥的載菌液滴狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)鑒測。同時(shí)，噴霧干燥過程中采用的高溫空氣與快速脫水過程可對益生菌菌體造成熱脅迫、脫水脅迫與氧化脅迫等危害，常使得干燥后的益生菌活性降低高達(dá)4～5個(gè)數(shù)量級。建立益生菌在干燥過程中的活性變化歷程，明確菌活保存機(jī)理，有助于提升干菌的存活率，促進(jìn) -
海藻酸鈉振動(dòng)流化床干燥機(jī)常州力馬專業(yè)設(shè)計(jì)制造海藻酸鈉振動(dòng)流化床干燥機(jī)，振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，噪音低，壽命長；流態(tài)化勻稱，無死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥，冷卻制品。可調(diào)性好，適用面寬；料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。對物料表面的損傷小．可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果；采用全封閉式的結(jié)構(gòu)．有效地防止了物料與空氣間交叉感染，作業(yè)環(huán)境清潔；機(jī)械效率與熱效率高，節(jié)能效果好，比一般干燥裝置可節(jié)能30一60％。海藻酸鈉作為一種天然
