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常州力馬干燥科技有限公司
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進料總量4t/h乳酸鈣滾筒刮板干燥機乳酸鈣產品8臺：含水率55%，進料總量4t/h，需脫水2t/h；年產量15000噸（含水分12%）；接觸物料部分材質304；采用滾筒刮板干燥機，進口飽和蒸汽壓力0.3-0.4MPa。操作彈性大，適應性廣，能適應多種物料和不同產量的要求。熱效率高，其一般熱效率約為80％－90％之間。干燥時間短：滾筒外壁上的被干燥物料在干燥開始時能形成的濕料膜一般為0.5－1.5mm，整個干燥周期僅為10－15s，特別適用于熱敏性物料。干燥速率大：由于料膜很薄，且傳熱、傳質方向一
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300kg/h.400kg/h,700kg/h氯離子廢水回轉式滾筒刮片干燥機名稱為回轉式滾筒干燥機，具體參數為蒸發量為200kg/h,300kg/h,400kg/h，700kg/h滾筒材質為2205，全封閉316L，螺旋輸送機材質為316L電加熱導熱油系統（導熱油系統單獨報價）噴淋塔系統單獨報價（單獨報價）介質含有大量的氯離子，有機物，料液流動性較好，味臭刮板數量要求明確如何保障滾筒的熱脹冷縮的影響以上幾種規格設備對應的裝機功率和運行功率（蒸發1kg水需要多少度電）滾筒左側跟右側的水平度差多少含
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粗蛋白真空槳葉干燥機1.7t/h粗蛋白1臺：含水率55--60%，進料總量1.7t/h,需脫水0.95t/h，粗蛋白產品0.75t/h，含水（8-10%）；干燥器接觸物料材質316；采用真空槳葉干燥機，進口飽和蒸汽壓力0.3-0.4MPa。槳葉干燥機主要特點有：設備結構緊湊，有效傳熱面積大，占地面積小攪拌均勻、熱效率高、干燥效果好槳葉軸可相互嚙合，具有自清理作用，可防止物料粘壁能耗低，操作費用小粉塵夾帶小、物料損耗少間接加熱、不污染物料槳葉軸轉速低、不破壞產品形狀及性質設備操作彈性大，運行平穩可
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沸騰干燥機抖塵布袋FL-300一種具有抖塵功能的布袋除塵器，包括除塵器殼體，所述的除塵器殼體內設有除塵布袋，所述的除塵布袋的袋口向上設置在花板上；所述的除塵器殼體下側部設有進氣口，上側部設有出氣口，所述的除塵器殼體底部連通灰斗，所述的花板通過環形伸縮袋連接在除塵器殼體內壁上；所述的花板下部貼合設有托環，托環連接在除塵器殼體內壁上，所述的花板下面和托環上面上均設有紋路。通過花板在“Z”型傳動軸驅動下，在托環上晃動，帶動除塵布袋抖動去塵；花板和托環的貼合面上均設置有紋路，提高除塵布袋抖動去塵率，兩種
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KJG-62羥乙基纖維素醚槳式干燥機初步干燥的羥乙基纖維素醚，含濕30%、含濕為異丙醇溶劑（0.5%）、水(29.5%)等，再進入間接干燥機(槳式)進行二次干燥，出料要求，含濕6%±1.5%，出料堆積密度：400-650g/l。設計干燥能力1000Kg/h。設備特點：槳葉干燥機主要特點有：設備結構緊湊，有效傳熱面積大，占地面積小攪拌均勻、熱效率高、干燥效果好槳葉軸可相互嚙合，具有自清理作用，可防止物料粘壁能耗低，操作費用小粉塵夾帶小、物料損耗少間接加熱、不污染物料槳葉軸轉速低、不破壞產品形狀及性
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二水氯化鈣雙滾筒刮板干燥機設備名稱及相關工藝參數：設備名稱：雙滾筒刮板干燥機物料名稱：二水氯化鈣；物料濃度（wt）：68～74%；料液溫度：175℃；料液密度：約1780Kg/m3；設備運行方式：連續不間斷運行方式。產品規格及生產能力：產品規格（由投標方確定）：長×寬×厚（mm）產量：小5000kg/h、大6000kg/h。設備運行方式：連續不間斷運行。特點及應用操作彈性大，適應性廣，能適應多種物料和不同產量的要求。熱效率高，其一般熱效率約為80％－90％之間。干燥時間短：滾筒外壁上的被干燥物料
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LG-5型小型干法制粒機工作原理:LG-5型小型干法制粒機是我司自行研制的試驗用干法制粒機，該機是供實驗室研發用的干法制粒機，適用于實驗室、中間實驗裝置和小型生產，只需50克左右干粉末就可以其成型性。根據機械擠壓造粒工藝原理，將配置好的，具有一定結晶水的干粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨后經造粒系統，通過篩網制成所需大小的顆粒。原料可通過手工或真空上料機加入料斗，經垂直放置的送料螺桿輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區停留的時
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解郁安神顆粒干法制粒機LG-40柴胡，大棗，石菖蒲，姜半夏，炒白術，浮小麥，制遠志，炙甘草，炒梔子，百合，膽南星，郁金，龍齒，炒酸棗仁，茯苓，當歸。設備所配制粒裝置和動力裝置在空間上進行隔離安裝，避免交叉污染；*的上料系統：料斗采用新穎橢圓結構和換氣結構，圓滑過渡，提高了原料的流動性能避免了物料因流動性差和氣阻造成的搭橋等現象，保證生產的連續性；所有與物料接觸部件方便拆卸，易清洗，工作室密閉，有效防止粉塵外泄，污染環境；擠壓輪采用特殊不銹鋼材料，保證了適用剛度和硬度，耐腐蝕性強，避免材料污染；*
