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搖擺顆粒機(jī)的工藝原理與結(jié)構(gòu)組成

發(fā)布時(shí)間:2025-3-4
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  顆粒機(jī)是一種將物料壓縮成顆粒或塊狀的設(shè)備,通常用于生產(chǎn)化肥、飼料、木屑等顆粒。顆粒機(jī)有不同類型,其中搖擺顆粒機(jī)是一種常見(jiàn)的顆粒機(jī)類型。
 
  搖擺顆粒機(jī)的工藝原理:
 
  搖擺顆粒機(jī)通過(guò)擺臂的運(yùn)動(dòng)將壓縮好的物料送入壓制區(qū),經(jīng)過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和模具的夾持作用下,物料被壓制成顆粒或塊狀。擺臂上的定位桿可以控制顆粒或塊狀的大小。
 
  搖擺顆粒機(jī)的壓制區(qū)主要由兩個(gè)部分組成:轉(zhuǎn)子和模具。轉(zhuǎn)子是種旋轉(zhuǎn)底板,通過(guò)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)另一個(gè)組件即模具旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生摩擦和擠壓力,將物料壓制成顆?;驂K狀。模具是固定在轉(zhuǎn)子上的部件,其中的孔洞可以使物料得到壓制并變成顆?;驂K狀。
 
  原料經(jīng)過(guò)進(jìn)料口輸送至壓交區(qū),由模具和轉(zhuǎn)子的來(lái)持作用下,在高速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下受到一定壓力和摩擦力而產(chǎn)生較高的溫度,使原料中的淀粉糊化、蛋白變性,并且物料在模具孔內(nèi)進(jìn)行連續(xù)擠壓,最終形成成型顆粒。顆粒大小可通過(guò)調(diào)整搖擺顆粒機(jī)的工作參數(shù)進(jìn)行控制。

 

  顆粒機(jī)設(shè)備包括喂料系統(tǒng)、壓縮系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和振動(dòng)篩選系統(tǒng)等。
 
  喂料系統(tǒng):顆粒機(jī)的喂料系統(tǒng)包括原料存放、清洗、破碎、混合、加水等預(yù)處理階段。物料必須經(jīng)過(guò)這些處理才能進(jìn)入顆粒機(jī),確保物料的成型效果和質(zhì)量。
 
  壓縮系統(tǒng):壓縮系統(tǒng)主要由壓瓦、模板、擺臂和壓輪等部件組成原料在進(jìn)入顆粒機(jī)后,通過(guò)喂料系統(tǒng)輸送到壓制區(qū),由于模具的作用,物料會(huì)產(chǎn)生壓力和高速運(yùn)動(dòng),最終壓制成成型顆粒。
 
  成型系統(tǒng):成型系統(tǒng)主要由模具組成。模具的孔洞形狀和數(shù)目決定了顆粒的形狀和大小。成型的物料經(jīng)過(guò)振動(dòng)等方式排出顆粒機(jī),進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)成型。
 
  冷卻系統(tǒng):顆粒機(jī)生產(chǎn)的顆粒通常溫度較高,需要冷卻降溫才能存儲(chǔ)。冷卻系統(tǒng)主要由冷卻設(shè)備組成,通常使用風(fēng)冷或水冷方式,
 
  振動(dòng)篩選系統(tǒng):振動(dòng)篩分離系統(tǒng)可以去除顆粒中的細(xì)粉和小顆粒提高顆粒質(zhì)量。通常使用振動(dòng)篩將成品顆粒篩分,達(dá)到分類、分和清潔的目的。

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