詳解一下旋轉(zhuǎn)壓片機是每個部分的用處。
1、旋轉(zhuǎn)壓片機的上半部是壓片的結(jié)構(gòu)：它的組成主要就是由上沖、中模、下沖三個部分連成一體的，周圍19付沖模均勻的排列在轉(zhuǎn)盤的邊緣上還有上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線導軌上，當轉(zhuǎn)盤做旋轉(zhuǎn)運動的時候，上下沖即隨著曲線軌導作升降運動而達到壓片的目的。
2、主要的工作過程可以分為如下的幾步：⑴充填；⑵壓片；⑶出片。三道程序連續(xù)進行，充填和壓片有調(diào)節(jié)控制機構(gòu)，一般都附有說明，操作簡單容易。
3、旋轉(zhuǎn)式壓片機采用的是流柵式的加料機構(gòu)，能使物料均勻地充滿?？?，減少片重的差別。
4、電動機裝在機座內(nèi)，用三角皮帶拖動蝸桿傳動轉(zhuǎn)盤，并在電動機軸上裝置無級變速皮帶輪，通過電機的移動，可以任意的調(diào)節(jié)速度，使用起來安全可靠并且沒有噪音。
5、機座的側(cè)面裝有吸粉箱，其中有鼓風機、儲粉室、濾粉室，當旋轉(zhuǎn)式壓片機在高速運轉(zhuǎn)的時候，會產(chǎn)生飛粉和中模下墜的粉末，通過吸粉嘴將其排除，不會讓粘結(jié)塞住，保持運轉(zhuǎn)可以平穩(wěn)正常。
1、外圍罩殼為不銹鋼封閉形式，內(nèi)部臺面采用不銹鋼材料，能保持表面光澤與防止交叉污染，符合GMP要求。
2、裝有有機玻璃透視窗，可視壓片狀態(tài)，側(cè)面板能全部打開，易于內(nèi)部清理和保養(yǎng)。
3、所有控制器和操作件均布局合理。
4、采用變頻調(diào)速裝置進行電氣調(diào)速，操作方便，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，安全準確。
5、配有過載保護裝置，當壓力過載時，能自動停機。
6、傳動系統(tǒng)密封在主機下方油箱中，是安全分離的獨立部件，亦不會有相互污染，又使傳動部浸潤在油池中，易散熱且耐磨。
