除了電機，電加熱攪拌罐還有哪些部件需要檢查？

攪拌槳及攪拌軸外觀檢查：查看攪拌槳是否有變形、裂縫、磨損或腐蝕。變形可能會導致攪拌不均勻，裂縫會削弱攪拌槳的強度，磨損嚴重可能影響攪拌效果，腐蝕則可能污染被攪拌的物料。攪拌軸同樣要檢查是否有彎曲、磨損，特別是軸與攪拌槳的連接處和軸與密封件的接觸部位，這些部位容易出現磨損。連接牢固性檢查：確保攪拌槳與攪拌軸之間的連接牢固。可以通過手動搖晃攪拌槳來初步檢查連接是否松動。如果連接不牢固，在攪拌過程中攪拌槳可能會脫落，不僅會損壞設備，還可能導致物料泄漏等安全問題。垂直度檢查：對于一些要求較高的攪拌過程，需要檢查攪拌軸的垂直度。使用水平儀等工具，測量攪拌軸是否垂直于攪拌罐底部。如果攪拌軸不垂直，會使攪拌槳在攪拌時受力不均，加速攪拌槳和軸的磨損，并且影響攪拌效果。加熱部件加熱管檢查：如果是采用電加熱管加熱，檢查加熱管表面是否有結垢、損壞或局部過熱變色的情況。結垢會影響加熱效率，因為垢層會阻礙熱量的傳遞。損壞的加熱管（如出現裂縫、斷裂等情況）可能會導致漏電，存在安全隱患。局部過熱變色可能是加熱管內部電阻絲故障或者導熱介質分布不均導致的。溫控系統檢查：檢查溫度傳感器是否準確，它能夠實時監測罐內溫度。可以使用標準溫度計進行對比校準。同時，檢查溫控器的設置是否正確，包括溫度設定值、控制精度等參數。溫控器故障可能會導致加熱溫度過高或過低，影響攪拌罐內物料的反應過程或產品質量。加熱線路檢查：查看加熱部件的供電線路是否完好，電線外皮是否有破損、老化現象。破損的電線可能會導致短路或漏電，存在引發火災或電擊的危險。同時，檢查電線的連接頭是否牢固，有無松動、氧化等情況。罐體部分罐體內部檢查：檢查攪拌罐內部的搪瓷或不銹鋼襯里是否有損壞、剝落或腐蝕。搪瓷襯里損壞可能會導致罐體金屬部分暴露，從而被物料腐蝕；不銹鋼襯里腐蝕可能會污染物料。同時，查看罐體內壁是否有物料殘留堆積，特別是在角落和攪拌槳附近，這些殘留物料可能會滋生細菌、影響下一批次的攪拌質量。罐體外部檢查：檢查罐體的外殼是否有變形、裂縫或泄漏。變形可能是由于外力撞擊或者內部壓力異常導致的，裂縫和泄漏會使物料泄漏，造成浪費和環境污染。同時，檢查罐體的保溫層（如果有）是否完好，保溫層損壞會影響攪拌罐的保溫性能，增加能耗。密封部件檢查：檢查攪拌罐的各種密封件，如罐蓋與罐體之間的密封、攪拌軸與罐體之間的密封等。密封不良會導致物料泄漏、熱量散失或者外界雜質進入罐內。檢查密封件是否有磨損、老化或變形，對于損壞的密封件應及時更換。傳動部件（如果有）皮帶傳動檢查：如果是采用皮帶傳動來驅動攪拌軸，檢查皮帶的松緊度是否合適。皮帶過松會導致打滑，影響攪拌速度；皮帶過緊會增加電機和軸承的負載，加速部件磨損。同時，檢查皮帶是否有磨損、裂縫或老化現象，有問題的皮帶應及時更換。齒輪傳動檢查：對于齒輪傳動，檢查齒輪的嚙合情況，齒輪應嚙合良好，齒面光滑、無磨損、無裂紋。檢查齒輪的潤滑情況，確保有足夠的潤滑油，潤滑不良會導致齒輪磨損加劇、發熱甚至卡死。