碟式離心機的操作參數和結構參數有哪些？

操作參數

轉鼓轉速：

轉鼓轉速是蝶式離心機非常關鍵的操作參數。轉速直接影響離心力的大小，而離心力是實現分離的動力。根據不同的物料和分離要求，轉速會有所不同。一般來說，較高的轉速能夠產生更大的離心力，有助于更精細的分離，比如在生物制藥行業對一些微小細胞或者病毒的分離，就需要較高的轉速來保證分離效果。

例如，在分離血液中的成分時，為了將血漿和血細胞有效分離，轉速可能需要達到數千轉每分鐘。轉速的調節需要結合物料的性質和期望的分離程度進行精確控制。

清液與重液分界面的位置：

這個參數對于液 - 液分離的蝶式離心機尤為重要。分界面位置的準確與否直接影響分離的純度。通過調節一些裝置（如向心泵等）來控制清液和重液的流出，從而確定分界面的位置。

例如在油水分離中，如果分界面位置控制不當，可能會導致油中含水或者水中含油過多，影響分離質量。操作人員需要根據物料的密度差和具體的分離要求來合理設置分界面位置。

加料速度：

加料速度影響物料在離心機內的停留時間和分布情況。如果加料速度過快，物料在離心機內來不及充分分離就被排出，會降低分離效率；而加料速度過慢，又會影響生產效率。

例如，在處理化工原料的懸浮液時，需要通過實驗或者經驗來確定一個合適的加料速度，使得固體顆粒有足夠的時間在離心力作用下沉積在碟片上，液體也能有序地流出，保證分離過程的穩定進行。

結構參數

轉鼓內直徑：

轉鼓內直徑大小影響離心機的處理能力和分離效果。較大的轉鼓直徑可以提供更大的空間讓物料進行分離，同時也能容納更多的物料。在設計和選擇離心機時，轉鼓內直徑是根據處理量和分離要求綜合考慮的因素之一。

例如，對于大規模的化工生產，需要處理大量的物料，可能會選用轉鼓內直徑較大的蝶式離心機來提高生產效率。

當量沉降面積：

這是衡量離心機分離能力的一個重要結構參數。它綜合考慮了碟片的數量、形狀以及轉鼓的尺寸等因素。當量沉降面積越大，意味著固體顆粒或者液滴在離心機內有更多的機會進行沉降，從而提高分離效率。

比如，在設計用于高精度分離的離心機時，會通過增加碟片數量或者優化碟片形狀等方式來增大當量沉降面積。

碟片的尺寸與碟片總片數：

碟片的尺寸包括直徑、厚度和碟片間距等。碟片直徑和離心機轉鼓直徑相關，碟片厚度影響其強度和重量，而碟片間距則決定了物料在碟片間流動的路徑和沉降距離。碟片總片數直接關系到離心機的當量沉降面積。

例如，在分離微小顆粒的物料時，會采用較多數量的碟片并且適當縮小碟片間距，以縮短沉降距離，提高分離效率。

排渣方式及排渣機構：

排渣方式主要有手動排渣、自動排渣等。手動排渣通常用于一些處理量較小或者對自動化要求不高的場合；自動排渣則適用于連續生產過程，能夠定時或者根據渣量自動排出沉渣。排渣機構的設計和性能會影響離心機的連續運行能力和操作便利性。

例如，在食品加工行業中，對于連續生產果汁的蝶式離心機，自動排渣機構可以保證在不停機的情況下，及時排出果肉殘渣，維持離心機的高效運行。