不銹鋼儲(chǔ)罐制作過程-梁山二手設(shè)備市場(chǎng)

不銹鋼儲(chǔ)罐制作全流程詳解（附關(guān)鍵工藝參數(shù)）

一、原材料準(zhǔn)備階段

板材選擇

材質(zhì)：304/316L不銹鋼板（厚度3-20mm）

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

提供材質(zhì)證明書（SGS認(rèn)證）

表面無劃傷、銹蝕（Ra≤0.8μm）

下料切割

激光切割：

精度±0.5mm（罐體弧形板）

坡口角度30°±2°（對(duì)接焊縫準(zhǔn)備）

等離子切割：

用于人孔、接管等附件

二、筒體成型工藝

卷板加工

三輥卷板機(jī)：

預(yù)彎頭/尾（消除直邊缺陷）

卷制速度2-5m/min

圓度檢測(cè)：

周長公差≤3mm（直徑2m儲(chǔ)罐）

縱縫焊接

焊接工藝：

參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)值

焊接方法 氬弧焊（GTAW）打底 

焊絲型號(hào) ER308/ER316L 

保護(hù)氣體 純Ar（純度99.99%） 

層間溫度 ≤150℃ 

無損檢測(cè)：

100%X射線探傷（Ⅱ級(jí)合格）

三、封頭制作

沖壓成型

模具選擇：

標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭（長徑比2:1）

冷沖壓（厚度＜12mm）/熱沖壓（≥12mm）

邊緣加工

車削坡口（角度30°±1°）

直邊高度25±2mm（DN2000封頭）

四、組裝焊接

環(huán)縫組對(duì)

組對(duì)間隙：2-3mm（帶襯環(huán)）

錯(cuò)邊量控制：≤1mm（板厚10mm時(shí)）

焊接順序

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復(fù)制

下載

1. 內(nèi)壁氬弧焊打底（2-3mm）  

2. 外壁埋弧焊填充（SAW）  

3. 蓋面層焊接（余高0-1.5mm）  

變形控制

分段退焊法（減少熱輸入）

防變形工裝（焊接夾具）

五、附件安裝

人孔/接管

開孔補(bǔ)強(qiáng)：

等面積補(bǔ)強(qiáng)法（GB/T150標(biāo)準(zhǔn)）

補(bǔ)強(qiáng)圈厚度≥殼體厚度

支腿/耳座

載荷計(jì)算：

地震載荷+風(fēng)載荷+操作重量

安裝垂直度：≤1/1000

六、表面處理

酸洗鈍化

工藝流程：

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復(fù)制

下載

脫脂→水洗→酸洗（HNO3+HF）→水洗→鈍化→干燥

檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：

藍(lán)點(diǎn)試驗(yàn)（30s無藍(lán)斑）

拋光處理

食品級(jí)要求：

機(jī)械拋光至Ra≤0.4μm

電解拋光（適用于316L）

七、壓力測(cè)試

水壓試驗(yàn)

試驗(yàn)壓力：1.25倍設(shè)計(jì)壓力

保壓時(shí)間：≥30分鐘（壓降≤5%）

氣密性試驗(yàn)

肥皂水檢測(cè)（所有焊縫）

八、出廠驗(yàn)收

文件交付

材質(zhì)證明、焊接記錄、探傷報(bào)告

壓力容器制造許可證（TSG認(rèn)證）

標(biāo)識(shí)要求

銘牌內(nèi)容：

設(shè)計(jì)壓力/溫度、容積、介質(zhì)類別

關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)

工序檢測(cè)項(xiàng)目工具/方法

下料 尺寸公差 激光測(cè)距儀（精度±0.1mm） 

焊接 焊縫成型 焊接檢驗(yàn)尺（余高測(cè)量） 

組裝 圓度/直線度 樣板間隙≤1mm 

表面處理 粗糙度 便攜式粗糙度儀 

行業(yè)應(yīng)用差異

食品級(jí)儲(chǔ)罐

內(nèi)壁鏡面拋光（Ra≤0.2μm）

全焊接結(jié)構(gòu)

化工儲(chǔ)罐

加強(qiáng)圈間距優(yōu)化（抗負(fù)壓）

氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)（易燃介質(zhì)）