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  • 工業納濾膜在水處理領域中的應用

    工業納濾膜是一種應用廣泛的膜分離技術,為人們的生產活動提供了很多便利。在很多工業廢水處理中,常常會采用工業納濾膜來深度處理污染物。比如在電鍍廢水處理工作中,會通過工業納濾膜來分離廢水中大量的重金屬離子;在農藥生產廢水處理中,可以應用工業納濾膜來分離去除各種具有生物毒性的化學藥劑;乳制品生產廢水處理采用工業納濾膜,可以充分過濾出乳清、蛋白質、鈣、磷等易造成水體富營養化的物質。當然,在很多產品的生產中,也可以利用工業納濾膜來提高產品質量。比如在果汁生產中,工業納濾膜可以過濾出果汁中的有機物和細菌,降
  • 納濾膜技術在工業廢水處理中的應用

    在冶金、電鍍、化工等行業的生產活動中,難以避免會產生含有大量重金屬離子的生產廢水。重金屬離子對水源的污染很強,還會影響人類健康,有致癌、致突變、致畸等風險。因此,在這類廢水處理中,企業可以通過采取化學反應的方式來對重金屬物質進行去除。但是,化學反應對試劑的需求量大,處理過程不易控制,投資成本較高。因此,納濾膜技術是一個良好的選擇。納濾膜是一種適用于多種工業廢水處理的膜分離技術,主要通過膜對物質的透過性不同來實現廢水中重金屬物質的物理過濾。這種方式處理廢水的質量穩定,處理過程易于控制,投資成本也有
  • 工業反滲透膜技術應用印染廢水處理

    印染廢水主要是加工棉、麻、化學纖維及其混紡產品、絲綢等制品過程中產生的廢水。根據加工材料的不同,廢水的成分和水質也有不同。但大部分的印染廢水特征都表現為水量大、有機污染物含量高、堿性強、水質變化大等特點。印染廢水主要由退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水、印花廢水等廢水組成,處理難度高。對印染廢水的處理主要集中在對其含有的COD、BOD類物質以及表面活性劑、纖維、樹脂、甲醛、油劑等分離去除,減少其排放造成的環境危害。采用工業反滲透膜進行印染廢水處理,是因為其具有如下技術優點:膜孔徑小
  • 影響DTRO膜通量的因素都有哪些?

    DTRO膜技術是專門用來處理高濃度污水的膜元件,可以去除各種有機或無機雜質,包括重金屬、氨、各種有機物、無機物及其他有害物質。具有性能高效,運行成本低的優勢。DTRO膜通量,是指單位時間內通過單位膜面積上的流體量。主要受膜壓差、鹽濃度和運行溫度等因素影響。其與膜的厚度、材料、孔隙率、溫度、跨膜壓差,以及接觸膜的鹽濃度和料液通過膜表面的速度有關。DTRO膜通量的影響因素如下:1、跨膜壓差:膜通量的增加與進水壓力正相關;在0-5MPa的跨膜壓差下,膜通量以直線趨勢上升,當跨膜壓差大于5MPa時,膜通
  • 管式超濾膜技術在乳清蛋白質分離中的應用

    每1000g的牛奶中,僅能提取7g的乳清蛋白,蛋白質含量達60%-80%,那什么是分離乳清蛋白呢?分離乳清蛋白其實是在乳清蛋白的基礎上,經過過濾提純得到的更優質的蛋白質。分離乳清蛋白不僅富含人體9大必需氨基酸,而且幾乎不含乳糖、脂肪和碳水化合物,蛋白質含量更高,可以達到80%以上。和乳清蛋白相比,分離乳清蛋白有著高生物造價、高蛋白、高消化、高利用率的特點,是真正意義上的優質蛋白。在大豆加工過程中,乳清蛋白常隨廢水一道流失,既損失了營養物質,又污染了環境。隨著膜分離技術的不斷發展,膜分離技術得到了
  • 平板MBR膜廣泛應用在污水處理中

    平板MBR膜技術作為一種集分離與濃縮為一體的高效低污染的凈化技術,具有操作簡單、維護方便、能耗低、適應性強等特點,已被逐漸廣泛應用在污水處理中。1、平板MBR膜技術在制藥廢水當中的應用:制藥廢水由于內部的成分非常的復雜,有機污染物種類比較多,會帶來比較嚴重的污染問題,在采取傳統的污水平板MBR膜技術對制藥廢水進行處理的時候主要存在能耗少,占地小的優點。制藥廢水與其他的污水類型相比,污染物濃度比較高,屬于難度比較大的污水處理類型。通過使用平板MBR膜技術進行制藥廢水的回收以及利用,能夠讓經濟發展的
  • 陶瓷膜技術在工業廢水處理中的應用

    我國的工業廢水排放主要集中在石油化工、煤炭、造紙、冶金、紡織、醫藥和食品等行業。其中,造紙和紙制品業的廢水排放量占工業廢水總排放量的16.4%,化學原料和化學制品制造業的排放量占總排放量的15.8%,煤炭開采和洗選業的排放量占總排放量的8.7%。我國政府一直高度重視工業廢水處理技術的研究、開發和應用。(數據來源于互聯網)工業廢水一般具有酸堿性、含有機溶劑或者高溫等特殊性,傳統有機膜難以勝任這種苛刻復雜條件,而陶瓷膜則能在這些環境中長期穩定運行。陶瓷膜分離工藝是一種“錯流過濾”形式的流體分離過程:
  • 陶瓷膜技術在食品工業中的應用

    陶瓷膜作為一種新興技術在食品飲料、生物醫藥、化工石化等工業過程的提純、分離及濃縮中獲得了快速增長且廣泛的應用。相關數據顯示,即使在我國經濟增速放緩的背景下,陶瓷膜技術的應用領域仍在擴大,在除氯堿以外的工業過程中均獲得了超過10%的快速增長,新增陶瓷膜安裝面積仍達到5.3萬㎡。(數據來源于互聯網)食品工業分離對膜性能要求較高,需耐高溫蒸汽(70-120℃)、耐化學和生物腐蝕、對食品飲料無二次污染等。在食品飲料行業中,陶瓷膜主要用于各類酒、果汁飲料、食品添加劑、植物提取物等的除氯除菌與澄清。1、啤酒
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