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萊特萊德（上海）水處理設(shè)備有限公司
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賴氨酸分離純化的發(fā)展離不開膜分離技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展，膜分離技術(shù)是近幾十年來發(fā)展起來的技術(shù)，是多學(xué)科融合的產(chǎn)物，亦是化學(xué)工程學(xué)科發(fā)展新的增長點。賴氨酸分離純化組件優(yōu)點：1、屬于純物理分離，物質(zhì)不發(fā)生質(zhì)變和相變。2、分離孔徑從微濾到反滲透級別，可選擇性高。3、膜分離的分離精度穩(wěn)定、精度高。4、膜分離為綠色化工設(shè)備，能耗低，效率高，具有更高的經(jīng)濟性。5、膜分離設(shè)備應(yīng)用范圍廣，化工、食品、飲料、牛奶、制藥等行業(yè)都有應(yīng)用案例。膜分離設(shè)備組件缺點：要說缺點可能就是設(shè)備一次投資稍微比傳統(tǒng)方法高點。賴氨酸分離純化
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脯氨酸分離純化應(yīng)具備單位體積中所含膜面積較大，膜面切向速度快，以減少濃差極化，膜的清洗更換方便，造價低，截留率高等特點。脯氨酸分離純化優(yōu)勢：1、全自動系統(tǒng)，可遠(yuǎn)程調(diào)控。2、全系統(tǒng)封閉，能量損失小。3、系統(tǒng)回收率高。4、清洗系統(tǒng)用水量少，清洗液使用量小。5、同時對物料進行濃縮，為后續(xù)蒸發(fā)減輕負(fù)擔(dān)。脯氨酸分離純化主要優(yōu)勢：根據(jù)用戶需求，確定系統(tǒng)回收率和系統(tǒng)脫鹽率，從而獲得高濃縮倍數(shù)的物料或高純度的水。核心膜元件及其配套控制器件品質(zhì)有保障。所得產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性好，濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài)，處理過程無相
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植酸酶的分離純化與傳統(tǒng)的過濾不同在于：膜可以在分子范圍內(nèi)進行選擇性地分離，膜的錯流式運行工藝可以解決污染堵塞問題。植酸酶的分離純化優(yōu)點：1、高效：由于膜具有選擇性，它能有選擇性地透過某些物質(zhì)，而阻擋另一些物質(zhì)的透過。選擇合適的膜，可以有效地進行物質(zhì)的分離，提純和濃縮。2、節(jié)能：多數(shù)膜分離過程在常溫下操作，被分離物質(zhì)不發(fā)生相變,是一種低能耗，低成本的單元操作。3、過程簡單、容易操作和控制。4、不污染環(huán)境。植酸酶的分離純化工作原理：溶解--擴散原理：滲透物溶解在膜中，并沿著它的推動力梯度擴散傳遞，在
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蛋白酶分離純化操作是一種壓力驅(qū)動的膜分離過程，它是根據(jù)高分子溶質(zhì)之間或高分子與小分子溶質(zhì)之間分子量的差別進行分離的方法。蛋白酶分離純化技術(shù)優(yōu)點：1、以分子量為精度，分離效率高，收率高，純度好。2、根據(jù)要求可以達到除菌、除熱原效果。3、分離過程不需加熱和化學(xué)藥劑，減少產(chǎn)品污染和節(jié)省能耗。4、可以細(xì)分多種成分，提高效價的同時，產(chǎn)生更高的成本價值。5、分離和濃縮可以連續(xù)化進行，減少操作工序，提高生產(chǎn)效率。6、設(shè)備占地面積小，相對傳統(tǒng)工藝投資少。7、工藝簡化，自動化設(shè)計，操作簡單，勞動強度低，降低生產(chǎn)成
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膜分離濃縮設(shè)備可實現(xiàn)料液的除菌、除雜過濾，減輕后續(xù)工段壓力，同時為后續(xù)工段創(chuàng)造良好的操作工況，更可實現(xiàn)有效成分與小分子物質(zhì)在常溫下的分離，有效成分與水及小分子物質(zhì)之間的分離、濃縮，從而得到一定濃度的多糖濃縮液。膜分離濃縮設(shè)備產(chǎn)品特點：1、處理過程為單純物理過程，無任何相變。設(shè)備操作溫度低，避免了傳統(tǒng)工藝的弊端。2、系統(tǒng)采用膜分離技術(shù)，工藝簡單，運行穩(wěn)定可靠，處理效率高。3、可以對生產(chǎn)廢水中的有用物質(zhì)進行提純回用，實現(xiàn)經(jīng)濟、環(huán)保雙贏。4、設(shè)備投資少，運行費用低。膜分離濃縮設(shè)備特點：1、結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊
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發(fā)酵液澄清設(shè)備作為一種工業(yè)化應(yīng)用技術(shù)近幾十年才得以實現(xiàn)，成為一種新興的、高效的分離、濃縮提純及凈化技術(shù)，獲得了迅速的發(fā)展，在醫(yī)藥、化工、水加工業(yè)、環(huán)境保護、食品工業(yè)、生物工程等諸多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。發(fā)酵液澄清設(shè)備應(yīng)用方向：生產(chǎn)果蔬汁在果蔬汁生產(chǎn)中，微濾、超濾技術(shù)用于澄清過濾，納濾、反滲透技術(shù)用于濃縮。用超濾法澄清果汁時，細(xì)菌將與濾渣一起被膜截留，不必加熱就可除去混入果汁中的細(xì)菌。利用反滲透技術(shù)濃縮果蔬汁，可以提高果汁成份的穩(wěn)定性、減少體積以便運輸，并能除去不良物質(zhì)，改善果蔬汁風(fēng)味。例如：果蔬汁中
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發(fā)酵液膜分離設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域
發(fā)酵液膜分離設(shè)備可實現(xiàn)料液的除菌、除雜過濾，減輕后續(xù)工段壓力，同時為后續(xù)工段創(chuàng)造良好的操作工況，更可實現(xiàn)有效成分與小分子物質(zhì)在常溫下的分離，有效成分與水及小分子物質(zhì)之間的分離、濃縮，從而得到一定濃度的多糖濃縮液。發(fā)酵液膜分離設(shè)備操作步驟：1、使用設(shè)備前，應(yīng)檢查所使用管路閥門，保證管路運行通暢。2、開啟電源開關(guān)，輔泵排氣，啟動輔泵。3、*打開截止閥，變頻器頻率調(diào)至25Hz左右，主泵排氣，開主泵，待運行穩(wěn)定后，順時針旋轉(zhuǎn)慢調(diào)截止閥至流速40L/h，變頻器頻率調(diào)至30Hz左右。4、微調(diào)頻率，使進膜壓力 -
物料分離設(shè)備主要應(yīng)用領(lǐng)域為特殊物料的脫色、脫鹽、濃縮，發(fā)酵液的后處理，固液分離和菌絲過濾，有機合成后的濃縮回收。物料分離設(shè)備工作性能影響因素一、壓力與流量過濾過程中只有當(dāng)工作壓力達到一定程度，才能使液料中的小分子透膜分離。工作壓力小時，濾液的產(chǎn)量小，不能滿足正常的生產(chǎn)。而工作壓力太大時，對濃縮分離膜有一定傷害，且會增加極化層的厚度，抵消增壓的增*果，同時也會把沉積在膜上的沉積層壓實，難以被沖刷，影響過濾效果，此外，每一種濾膜均有其耐壓范圍，使用時應(yīng)在這個范圍內(nèi)進行。二、提取液的前處理提取液前處理
