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  • 大腸桿菌發(fā)酵液濃縮選擇原則

    大腸桿菌發(fā)酵液濃縮的發(fā)展離不開(kāi)膜分離技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展,膜分離技術(shù)是近幾十年來(lái)發(fā)展起來(lái)的技術(shù),是多學(xué)科融合的產(chǎn)物,亦是化學(xué)工程學(xué)科發(fā)展新的增長(zhǎng)點(diǎn)。大腸桿菌發(fā)酵液濃縮選擇原則:工藝選擇不同工藝決定設(shè)備組成,不同組合方式?jīng)Q定了設(shè)備價(jià)格,濾料純度高,工藝相對(duì)簡(jiǎn)單,價(jià)格也會(huì)相對(duì)較低。濾料存在較多雜質(zhì),過(guò)濾工藝相對(duì)復(fù)雜,設(shè)備價(jià)格則相對(duì)較高。材質(zhì)選擇設(shè)備材質(zhì)一般為通體不銹鋼,耐磨耐腐蝕。一般情況下,設(shè)備使用年限越長(zhǎng),板材耐腐蝕性越強(qiáng),價(jià)格就會(huì)越貴。處理量選擇設(shè)備按處理量可分為不同型號(hào),處理量大小決定設(shè)備價(jià)格。
  • 轉(zhuǎn)谷氨酰胺酶分離純化組件優(yōu)點(diǎn)

    轉(zhuǎn)谷氨酰胺酶分離純化操作是一種壓力驅(qū)動(dòng)的膜分離過(guò)程,它是根據(jù)高分子溶質(zhì)之間或高分子與小分子溶質(zhì)之間分子量的差別進(jìn)行分離的方法。具有被分離成分穩(wěn)定、能耗低、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)。轉(zhuǎn)谷氨酰胺酶分離純化使用注意事項(xiàng):1、原液進(jìn)入膜系統(tǒng)之前必須經(jīng)過(guò)0.5微米或以上精度的預(yù)處理。2、操作前,應(yīng)針對(duì)所使用膜元件的操作壓力,預(yù)先設(shè)置報(bào)警壓力值和停機(jī)壓力值。3、不論進(jìn)行何種操作,處于運(yùn)行狀態(tài)膜元件滲透?jìng)?cè)出口閥門(mén)必須打開(kāi),防止?jié)B透?jìng)?cè)產(chǎn)生背壓而損壞膜元件。4、運(yùn)行時(shí)截止閥后的管線必須通暢,否則低壓管線將受到損壞。轉(zhuǎn)谷氨
  • 分離提純黃原膠產(chǎn)品特點(diǎn)

    分離提純黃原膠所采用的化學(xué)加工方法、物理處理方法等傳統(tǒng)方法在使用中存在不同程度上的局限性。生物活性炭吸附凈化技術(shù)操作簡(jiǎn)便,其性能也有突出表現(xiàn),發(fā)展前景好。分離提純黃原膠特點(diǎn):1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊,體積小,安裝使用方便,操作簡(jiǎn)單,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。2、循環(huán)體積小(3、動(dòng)力組件采用進(jìn)口柱塞泵,高壓力,高效率,耐腐蝕,衛(wèi)生級(jí)別高,壓力可達(dá)60公斤。4、變頻器調(diào)速功能,精確控制流量與壓力,減少能量損耗,同時(shí)避免開(kāi)機(jī)時(shí)對(duì)膜組件沖擊。5、設(shè)備為超濾,納濾,反滲透通用型,可通過(guò)更換膜芯實(shí)現(xiàn)不同分離精度及功能。分離提純
  • 1,3-丙二醇的分離與純化應(yīng)用行業(yè)

    1,3-丙二醇的分離與純化是現(xiàn)在科研化學(xué)工程等方面常常會(huì)用到的新興技術(shù)設(shè)備,看起來(lái)好像跟我們的生活*不相關(guān),但其實(shí)我們生活中很多的生活用品、食品、能源、環(huán)保等方面都息息相關(guān),應(yīng)用非常廣泛。1,3-丙二醇的分離與純化技術(shù)優(yōu)勢(shì):1、簡(jiǎn)化工藝流程,減少運(yùn)行成本。2、自動(dòng)控制、操作可靠,產(chǎn)品質(zhì)量均衡。3、使用壽命長(zhǎng)、設(shè)備綜合成本低、性價(jià)比高。4、耐酸、耐堿、抗污染性能好、分離精度高。1,3-丙二醇的分離與純化類(lèi)型:1、管式裝置。用管狀膜并以多孔管支撐,構(gòu)成類(lèi)似于管殼式換熱器的設(shè)備,分內(nèi)壓式和外壓式,各用
  • 葡萄糖異構(gòu)酶的純化技術(shù)特點(diǎn)

    葡萄糖異構(gòu)酶的純化與傳統(tǒng)的過(guò)濾不同在于:膜可以在分子范圍內(nèi)進(jìn)行選擇性地分離,膜的錯(cuò)流式運(yùn)行工藝可以解決污染堵塞問(wèn)題。葡萄糖異構(gòu)酶的純化選購(gòu)方法:1、廠家的資質(zhì)在選購(gòu)膜分離設(shè)備時(shí)必須認(rèn)識(shí)產(chǎn)品質(zhì)量的重要性。2、售后服務(wù)企業(yè)在購(gòu)買(mǎi)設(shè)備前,要考慮該生產(chǎn)廠家售后服務(wù)是否有保障。這樣一遇到問(wèn)題,我們才能及時(shí)與廠家溝通并快速的解決問(wèn)題,避免不必要的麻煩。服務(wù)人員到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)客戶安裝,設(shè)備額調(diào)試和運(yùn)行。如果客戶生產(chǎn)中遇到任何膜分離技術(shù)的問(wèn)題,服務(wù)人員可保證提供明確的解決方案。3、較高的實(shí)用性企業(yè)在選擇生產(chǎn)設(shè)備時(shí),
  • 有機(jī)酸提取設(shè)備組件優(yōu)缺點(diǎn)闡述

    有機(jī)酸提取設(shè)備的發(fā)展離不開(kāi)膜分離技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展,膜分離技術(shù)是近幾十年來(lái)發(fā)展起來(lái)的技術(shù),是多學(xué)科融合的產(chǎn)物,亦是化學(xué)工程學(xué)科發(fā)展新的增長(zhǎng)點(diǎn)。有機(jī)酸提取設(shè)備廠家選擇條件:1、售前可以指導(dǎo)客戶選擇適用的產(chǎn)品設(shè)備型號(hào)??膳杉夹g(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)為客戶規(guī)劃場(chǎng)地,設(shè)計(jì)流程和方案。可根據(jù)客戶的特殊要求設(shè)計(jì)制造產(chǎn)品。2、對(duì)產(chǎn)品出廠前能?chē)?yán)格檢驗(yàn),依據(jù)合同組織發(fā)貨。3、售后服務(wù)。服務(wù)人員到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)客戶安裝,設(shè)備額調(diào)試和運(yùn)行。如果客戶生產(chǎn)中遇到問(wèn)題,服務(wù)人員可保證提供明確的解決方案。有機(jī)酸提取設(shè)備組件優(yōu)點(diǎn):1、屬于純物理分
  • 草甘膦母液濃縮系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)介紹

    草甘膦母液濃縮系統(tǒng)是利用膜兩側(cè)的壓力差,使水和小分子物質(zhì)透過(guò)膜,而酶等大分子物質(zhì)則被截留在膜內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)酶的濃縮精制。公司專(zhuān)注膜分離設(shè)備研發(fā)。草甘膦母液濃縮系統(tǒng)特點(diǎn):1、常溫濃縮,無(wú)相變、質(zhì)變,不破壞有效成分、熱敏性成分,能耗低。2、膜使用壽命長(zhǎng),減少耗材的損耗,降低企業(yè)成本。3、膜系統(tǒng)自控程度高,便于操作、清洗維護(hù)等。4、采用304或316L衛(wèi)生級(jí)材料,符合GMP認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。5、膜濃縮過(guò)程在密閉容器中進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。6、膜元件填充面積大,系統(tǒng)占地面積小,便于老廠技術(shù)改造、擴(kuò)建或新建項(xiàng)目,可
  • 膠原蛋白提取工藝的選用標(biāo)準(zhǔn)

    膠原蛋白提取工藝的核心技術(shù)就是膜分離技術(shù),是近年來(lái)應(yīng)用于果蔬汁,乳品工業(yè),酒類(lèi),豆制品工業(yè),調(diào)味品工業(yè)等濃縮分離領(lǐng)域的設(shè)備。膠原蛋白提取工藝的選用:膜分離現(xiàn)象在200多年前即出現(xiàn),但作為一種工業(yè)化應(yīng)用技術(shù)是近幾十年才得以實(shí)現(xiàn),成為一種新興的分離、濃縮提純及凈化技術(shù),獲得了迅速的發(fā)展,形成高科技產(chǎn)業(yè),在醫(yī)藥、化工、水加工業(yè)、環(huán)境保護(hù)、食品工業(yè)、生物工程等諸多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。膠原蛋白提取工藝應(yīng)用領(lǐng)域:制糖行業(yè)可以提供具有成本控制效率的工業(yè)工藝,用于制糖行業(yè)的純化,如:菊粉、GOS低聚乳糖,F(xiàn)OS低
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