稱重和檢測往往代表著生產中的關鍵控制點，因此結果需要高度精準。然而，多數戶外生產設施都面臨著靜電、溫度波動、風荷、爆炸和地震風險等因素，這些因素會對稱重和異物檢測的結果產生較大影響。
作為稱重和檢測解決方案的供應商，茵泰科豐富的產品組合能幫助客戶在惡劣環境下實現可靠的稱重及異物檢測。
在實際生產環境中，不斷變化的極端天氣使精準檢測成為一項挑戰，TCDRI公司就深受其擾。
TCDRI是一家工程公司，在世界各地建造了多家水泥廠，其位于俄羅斯高加索山脈的一家工廠面臨著檢測難題：當地環境溫度橫跨冬季的-45°C到夏季的20°C，且這種大溫差在該地區很常見。對工廠來說，巨大的溫差會導致更強的產品效應，讓金屬檢測很難精準可靠。
茵泰科 | Secus金屬檢測機
為應對溫差，茵泰科Secus系列產品配置了學習功能，可自動補償產品效應適應實際的工作環境條件。因此即使面臨低溫、強風或振動等惡劣環境，Secus金屬檢測機也能表現可靠，有效減少誤報情況的發生。
溫度波動并不是稱重和檢測面臨的唯一挑戰。茵泰科為美國休斯頓一家聚丙烯廠提供稱重解決方案，其中包括開發用于原材料和廢料罐的稱重的三種不同尺寸的臺秤。該項目需應對休斯頓地區多變的天氣狀況，在大雨、颶風、霜凍、地震甚至潛在爆炸區運行自如。考慮到環境條件的惡劣和稱重負載，標準臺秤無法滿足需求，于是茵泰科為項目定制稱重解決方案，以PR 6201傳感器防爆版本實現了安全和精度的兩全。
在生產過程中，該工廠還需要稱重巨型空料罐。茵泰科在料罐圈梁下配置了8個傳感器，傳感器共分為2組，每組4個，分別連接到2個特殊設計的、帶有刀型斷開端子的接線盒上，用于連接來自傳感器的信號線，接線盒中的終端可以接收每個傳感器發出的信號。
茵泰科 | PR 6144抗地震安裝套件
不僅如此，該項目中使用的PR 6144抗地震安裝套件保證了傳感器在側向力下的最大安全性，該安裝套件非常適用于地震多發地區。
“該項目體現了茵泰科的優勢，除了可以定制更貼合實際應用環境的解決方案外，對細節的考量也很周到。”項目管理全球解決方案部Larissa Minch講道：“比如，將Maxxis 5稱重控制器安裝在可升溫外殼中(用于指定防爆區)，確保最佳的工作溫度的同時實現了防爆保護。”
在化工、制藥、食品及建筑材料等行業中，存在爆炸危險的生產環境是“家常便飯”。作為防爆稱重領域之一，茵泰科多年來為危險區域提供可靠的解決方案，并以 “德國質量”設定了行業的最高標準。茵泰科稱重傳感器、稱重控制器以及高精度工業秤擁有多項國際認證，如ATEX、NEPSI、TIS、NEC、IECEx等等。此外，茵泰科還提供專業的咨詢服務，幫助企業根據具體要求和安全標準設計最佳生產流程。
茵泰科的ATEX認證平臺秤和稱重顯示器曾幫助一家航空航天公司滿足手動配料工廠的新標準。茵泰科為其提供由硬件和軟件組成的完整解決方案，不僅滿足了客戶的直接要求(符合當下的健康和安全標準)，還優化了Avio手動加料系統的連通性和效率。
在石化行業的一個案例中，客戶要求可在危險區域使用的ATEX認證傳感器外，還要求一個將數據快速傳輸到安全區域的系統。通過連接到6線制傳感器的變送器，茵泰科滿足了客戶需求。
不僅是室外生產設施面臨著挑戰，室內生產也同樣面臨著阻礙。在塑料玩具零件的生產過程中，高溫、氣流和靜電荷等因素對注塑件質量控制的檢重設備干擾很大。而茵泰科的解決方案可幫助客戶應對挑戰。
“WK+檢重秤保護罩可確保無風的稱重過程，適合塑料行業苛刻的生產要求。”茵泰科的業務發展和營銷總監Willy-Sebastian Metzger解釋道：“檢重秤的傳感器還具有溫度補償功能，可自動優化稱重過程。同時，WK+檢重秤可選配置電離器，大大減少靜電電荷影響。”
茵泰科 | WK+檢重秤
這些配置與選項能有效地保護稱重過程不受各種干擾因素的影響，幫助客戶減少生產時的浪費、風險、故障停機時間，并且大幅節省勞動力成本和運營成本。
茵泰科可提供豐富的稱重和檢測解決方案，幾乎涵蓋所有應用場景，但有時現有的解決方案無法滿足需求。此時，茵泰科深耕稱重行業150余年的優勢得以展現：我們能為特殊需求定制適用解決方案，甚至定制新產品。
“我們擅長為客戶量身定制解決方案。”全球解決方案部門的銷售商業項目管理經理Aaron Hinkofer強調了定制項目的意義：“即使是為一次性項目提供的定制產品我們也力求品質持久可靠，以便該產品將來可以提供給其他顧客。”
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