多功能制粒包衣機是將流化與氣流輸送相結合，可完成制粒、包衣、干燥等作業。由主機（包括頂噴、底噴系統）、輔機、空氣加熱凈化系統、霧化系統、除塵排風系統、電氣控制系統組成。按JB20073-2005《流化床包衣機》和JB20014-2005《藥用沸騰制粒器》標準設計、制造。廣泛應用于藥品、食品、化工等行業。 原理頂噴：將流化及氣流輸送相結合. 料槽內物料受自下而上的氣流的推動，向上運動進入擴展室,由于直徑的增大而流速降低流化狀態減弱。當物料自身重力克服逐漸減弱的推力后，下落回到料槽內，從料槽到擴展室形成往復的流動狀態。但流化狀態不規則，不可述。其特點為：逆向噴液，液滴的行程長。 底噴：將流化及氣流輸送相結合。形成中心的上升區及環周的流化區。中心區的物料受自下而上的氣流的推動，向擴展室運動形成上升區，當自身重力克服逐漸減弱的推力,落入環周外形成下降區。從中心到環周外形成循環往復的流動狀態，將隨機的流態化改變為規則流。其特點為：同向噴液、噴嘴埋在物料里，液滴的行程短；顆粒流化經過噴射液霧的機率均等；在噴液區域顆粒高度密集。 特點更換不同開孔形狀和開孔率的氣流分布板；改善氣流分布適應不同物料的要求； 工藝用空氣的凈化過濾精度符合“GMP”（2010版）要求，末級過濾器置于加熱器之后。 排風有防止空氣倒流裝置、除塵裝置，達標后排出。 有導除靜電接地體。 采用觸摸屏+PLC的操控系統，具有手動與自動程序運行功能，且可以智能升級。 可配二級尾氣處理系統 可配進風除濕系統。 可配檢測與報警系統功能。 可配WIP在線清洗的裝置。 可配2bar的防爆設計