動植物提取臥螺離心機--工作原理

    在離心力作用下使分散在懸浮液中的固相顆粒或乳濁液中的液相顆粒沉降的過程。沉降速度與粒子的密度、顆粒直徑以及液體的密度和黏度有關，并隨離心力亦即離心加速度的增大而加快。離心沉降分離適用于兩相密度差小和粒子速度小的懸浮液或乳濁液的分離。

動植物提取臥螺離心機--產品介紹

     臥螺沉降離心機是用離心沉降原理分離懸浮液的設備。對固相顆粒當量直徑≥3μm、液固密度差別≥0.05g/cm 3 、體積濃度范圍在 0.5-40%的各種懸浮液均適合采用該類離心機進行液固分離。

     電機帶動轉鼓與螺旋以一定的差速高速旋轉，物料由進料管連續進入螺旋進料室，加速后進入轉鼓，在離心力場的作用下。較重的固相沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。螺旋推料器將沉積的固相物連續不斷的推至轉鼓錐端，經干燥區干燥后由排渣口排出機外，較輕的液相則形成內層液環，由轉鼓大端溢流口連續溢流出轉鼓，經出液口排出機外。

--設備結構

主要由轉鼓與螺旋部件、動力與差速部件、機座（包括減震系統）與機殼部件、電氣自動控制系統等組成。

   動力與差速器組——主要由電動機、傳動皮帶、行星差速器、傳動花鍵、軸承等組成，其中電動機主要提供工作動力，傳動皮帶與傳動花鍵主要傳遞動力，差速器主要提供無級差轉速保障不同物料的變化順利螺旋推料。

   轉鼓與螺旋組—— 主要由圓柱帶錐柱體轉鼓、螺旋推料器、可調欄液裝置等組成，其中轉鼓主要由電動機提供的動力做高速旋轉。產生強大的離心力場，給物料提供一個分離空間。螺旋推料器主要作用為將通過轉鼓高速分離后的固渣相以螺旋推料方式排出轉鼓腔體。以完成自動排渣的工作。

   機座與外殼組—— 主要由設備電機座、軸承座、轉鼓防護外殼、排液管、排渣口等組成，電機座、軸承座都是為了給電機、軸承提供一個工作的安全的平臺。轉鼓防護外殼主要作用是在轉鼓高速旋轉時與外界隔絕，以防止產生危險與強大氣流。排液管與排渣口為了導流分離后的兩相而設計的。

   控制系統——采用雙電雙頻控制系統，非常適合于固相脫水生產工藝復雜和技術要求高的場合。它可以顯示多種主要工藝參數，具有多種各設備異常狀態監測報警和保護功能，使整個工作系統更加安全可靠。

--設備特點

    螺旋推料器采用特殊防磨措施，噴焊硬質合金或鑲硬質合金耐磨片；轉鼓等主 要零部件采用耐腐蝕不銹鋼，保證設備的耐久性與*使用壽命。

    根據用戶物料特性與工藝要求，優化轉鼓長徑比、轉速與轉鼓錐部結構。

    選用重負載、大傳動比的行星齒輪差速器。

    主電機與差速器副電機采用雙電雙頻控制實現無級調速。

    離心機占用空間小、安裝調試簡單；整機全密封操作、安全衛生，使用環境好。

    自動化程度高，人員定時巡查即可。操作方便，維護簡單。