通過出口CE認證

穩定生產速度80支/分

產品*符合GMP要求

人性化設計、有效降低操作高度

大容量軟管管倉、低高度上管系統

一、參數

型號     CFGNY-80A-C

電源     Supply: 380V / 3 Phase / AC / 50 Hz

電源: 380V / 3相 / 交流 / 50 Hz

裝機功率     7.0  kw

速度  每分鐘80只

管直徑      

塑料管及復合管：10-50mm

灌裝容量    

塑料管及復合管：2-200ml

灌裝精度     ≤+/-1%

空氣壓力     0.4-0.6 MPa

料斗容積     40升

外形尺寸     2300×1200×2200mm

二、功能

1、PLC全自動控制， 人機界面直觀顯示及控制，上管、自動吹掃內管、自動對標、灌裝、封尾、打批號、退出管等一機自動完成。

2、機械式自動上管系統，自動把空管送到工位。低高度可調式管倉，使上管更方便，軟管可以流暢地進入系統管模內

機械式上管系統有效保證上管準確，不受氣壓變化的影響

3、上管吸附定位裝置。

——上管過程中將空管真空吸附在上管扶手上，使高速上管更精確并易于控制。

4、將軟管自動壓入工位管模內、壓力及行程可方便調節

塑料管采用彈性、漲緊式管杯，保證封尾高度* ，鋁管采用無磨損管杯。

5、自動找標，管子自動對標和定位裝置

塑料管采用步進驅動管杯旋轉的自動對色標系統，金屬管采用上驅動方式，充分考慮了包材的特性，更好的保護外觀及更準確的對標。

6、管內部自動清潔及積塵回收裝置。

         ——管內由潔凈空氣自動吹出積塵并由真空風機吸出收集到回收裝置內。

7、無管不灌裝的精確控制功能。

             ——由精密光電系統控制，只有工位上有管才啟動灌裝動作。

8、注料采用了吹斷與切斷結合式注料方式保證了高粘度物料的灌裝

        精密配合的灌裝系統及合理的吹斷與切斷設計保證了灌裝精確度。

       可快速折卸、快裝的結構，使清洗更容易更*。

10、塑料采用原裝瑞士LEISTER熱風器，管內壁加熱 熱風式封尾，管外壁冷水循環冷卻。保證了封尾效果美觀

11、配備灌裝封尾熱量及有害氣體排出裝置

（號：201020687711.8）：

       a、通過熱風處理裝置，將加熱后多余的熱風排出室外

     b、使內壁加熱的600度高溫熱風不接觸物料（藥膏），避免物料短期受熱變質。避免由于熱風          接 觸物料產生的油氣及水汽附于管壁而引起的封尾不牢固和爆尾現象。

       c、 將加熱后產生的有害氣體排出室外。

12、 封尾后，配備風冷卻管外壁系統。

14、自動批號打印裝置

         折邊封尾及尾部批號打印系統完成。可雙面打印批號

15、自動退出管裝置

     已灌裝、封尾、打批號完成的成品自動從機器上退出，便于和裝盒機等設備連接。

16、實現生產量自動定量控制及產量記數。

17、可進行無級變頻調速調節。

18、大小管徑之間更換操作簡單明了

19、高清可視的不銹鋼外框

20、易于實現乳化機、灌裝機之間的連接

21、凸輪分度裝置

22、具備故障報警裝置

         報警信息顯示在觸摸屏上、報警和警告狀態顯示

23、機械過載自動停機裝置

      機械系統過載時安全離合器動作保護并將報警信息顯示在觸摸屏上

24、安全門開關裝置

     機門打開機器自動停止工作

物位及在觸摸屏上直觀顯示,

25、程序含有手動/自動選擇功能，在手動的功能下所有的功能按鈕可以互相轉換。

26、手持式移動點動按鈕（美國原裝）

27、  急停按鈕