通過出口CE認證

穩定生產速度80支/分

產品*符合GMP要求

人性化設計、有效降低操作高度

大容量軟管管倉、低高度上管系統

一、參數

型號     CFGNYZ-80A-C

電源     Supply: 380V / 3 Phase / AC / 50 Hz
裝機功率     7.0  kw

電源: 380V / 3相 / 交流 / 50 Hz

管直徑      金屬管10-30mm  

塑料管及復合管：10-50mm

灌裝容量     金屬管 2-150ml 

塑料管及復合管：2-200ml

灌裝精度     ≤+/-1%

空氣壓力     0.4-0.6 MPa

料斗容積     40升

外形尺寸     2300×1200×2200mm

二、功能

1、PLC全自動控制， 人機界面直觀顯示及控制，上管、自動吹掃內管、自動對標、灌裝、封尾、打批號、退出管等一機自動完成。

2、機械式自動上管系統，自動把空管送到工位。低高度可調式管倉，使上管更方便，軟管可以流暢地進入系統管模內

機械式上管系統有效保證上管準確，不受氣壓變化的影響

3、上管吸附定位裝置。

——上管過程中將空管真空吸附在上管扶手上，使高速上管更精確并易于控制。

4、將軟管自動壓入工位管模內、壓力及行程可方便調節

塑料管采用彈性、漲緊式管杯，保證封尾高度* ，鋁管采用無磨損管杯。

5、自動找標，管子自動對標和定位裝置

塑料管采用步進驅動管杯旋轉的自動對色標系統，金屬管采用上驅動方式，充分考慮了包材的特性，更好的保護外觀及更準確的對標。

6、管內部自動清潔及積塵回收裝置。

         ——管內由潔凈空氣自動吹出積塵并由真空風機吸出收集到回收裝置內。

7、無管不灌裝的精確控制功能。

             ——由精密光電系統控制，只有工位上有管才啟動灌裝動作。

8、注料采用了吹斷與切斷結合式注料方式保證了高粘度物料的灌裝

        精密配合的灌裝系統及合理的吹斷與切斷設計保證了灌裝精確度。

       可快速折卸、快裝的結構，使清洗更容易更*。

9、金屬管折邊封尾機械手總成

可有效完成鋁管等金屬管的兩折邊、三折邊及馬鞍形折邊封尾，封尾的形狀、美觀度、可靠性一直受到國內外用戶的稱譽。

10、塑料采用原裝瑞士LEISTER熱風器，管內壁加熱 熱風式封尾，管外壁冷水循環冷卻。保證了封尾效果美觀

11、配備灌裝封尾熱量及有害氣體排出裝置

（號：201020687711.8）：

       a、通過熱風處理裝置，將加熱后多余的熱風排出室外

       b、使內壁加熱的600度高溫熱風不接觸物料（藥膏），避免物料短期受熱變質。避免由于熱風接觸物料產生的油氣及水汽附于管壁而引起的封尾不牢固和爆尾現象。

       c、 將加熱后產生的有害氣體排出室外。

12、 封尾后，配備風冷卻管外壁系統。

13、具有一機多用機型（號20140524757.6），品種更換方便。

14、自動批號打印裝置

         折邊封尾及尾部批號打印系統完成?？呻p面打印批號

15、自動退出管裝置

     已灌裝、封尾、打批號完成的成品自動從機器上退出，便于和裝盒機等設備連接。

16、實現生產量自動定量控制及產量記數。

17、可進行無級變頻調速調節。

18、大小管徑之間更換操作簡單明了

19、高清可視的不銹鋼外框

20、易于實現乳化機、灌裝機之間的連接

21、凸輪分度裝置

22、具備故障報警裝置

         報警信息顯示在觸摸屏上、報警和警告狀態顯示

23、機械過載自動停機裝置

      機械系統過載時安全離合器動作保護并將報警信息顯示在觸摸屏上

24、安全門開關裝置

     機門打開機器自動停止工作

物位及在觸摸屏上直觀顯示,

25、程序含有手動/自動選擇功能，在手動的功能下所有的功能按鈕可以互相轉換。

26、手持式移動點動按鈕（美國原裝）

27、  急停按鈕