全自動內(nèi)加熱灌裝封尾機 

參數(shù)

CFNY-60A-C

電源   380V / 3 相/ AC / 50 Hz

裝機功率  6.0 kw

生產(chǎn)速度  30-60支/分

管直徑     10-50mm

灌裝容量  塑料管及復合2-200ml

灌裝精度  ≤+/-1%

空氣壓力  4-6 MPa

外形尺寸  2200 ×1000 ×2300mm

1、PLC全自動控制， 人機界面直觀顯示及控制，上管、自動對標、灌裝、封尾、打批號、退出管等一機自動完成。

2、自動上管系統(tǒng)，自動把空管送到工位。低高度可調式管倉，使上管更方便，軟管可以流暢地進入系統(tǒng)管模內(nèi)

3、上管吸附定位裝置。

——上管過程中將空管真空吸附在上管扶手上，使高速上管更精確并易于控制。

4、將軟管自動壓入工位管模內(nèi)、壓力及行程可方便調節(jié)

塑料管采用彈性、漲緊式管杯，保證封尾高度*

5、自動找標，管子自動對標和定位裝置

塑料管采用步進驅動管杯旋轉的自動對色標系統(tǒng)，更好的保護外觀及更準確的對標。

6、無管不灌裝的精確控制功能。

             ——由精密光電系統(tǒng)控制，只有工位上有管才啟動灌裝動作。

7、注料采用了吹斷與切斷結合式注料方式保證了高粘度物料的灌裝

     精密配合的灌裝系統(tǒng)及合理的吹斷與切斷設計保證了灌裝精確度。

      可快速折卸、快裝的結構，使清洗更容易更*。

8、塑料采用原裝瑞士LEISTER熱風器，管內(nèi)壁加熱 熱風式封尾，管外壁冷水循環(huán)冷卻。保證了封尾效果美觀

9、全自動內(nèi)加熱灌裝封尾機配備灌裝封尾熱量及有害氣體排出裝置

（201020687711.8）：

     a、通過熱風處理裝置，將加熱后多余的熱風排出室外

       b、使內(nèi)壁加熱的600度高溫熱風不接觸物料（藥膏），避免物料短期受熱變質。避免由于熱風接觸物料產(chǎn)生的油氣及水汽附于管壁而引起的封尾不牢固和爆尾現(xiàn)象。

       c、 將加熱后產(chǎn)生的有害氣體排出室外。

10、 封尾后，配備風冷卻管外壁系統(tǒng)。

11、自動批號打印裝置

         封尾及尾部批號打印系統(tǒng)自動完成。可雙面打印批號

12、自動退出管裝置

         已灌裝、封尾、打批號完成的成品自動從機器上退出，便于和裝盒機等設備連接。

13、實現(xiàn)生產(chǎn)量自動定量控制及產(chǎn)量記數(shù)。

14、可進行無級變頻調速調節(jié)。

15、大小管徑之間更換操作簡單明了

16、高清可視的不銹鋼外框

17、易于實現(xiàn)乳化機、灌裝機之間的連接

18、具備故障報警裝置

         報警信息顯示在觸摸屏上、報警和警告狀態(tài)顯示

19、機械過載自動停機裝置

      機械系統(tǒng)過載時安全離合器動作保護并將報警信息顯示在觸摸屏上

20、安全門開關裝置

     機門打開機器自動停止工作

物位及在觸摸屏上直觀顯示,

21、程序含有手動/自動選擇功能，在手動的功能下所有的功能按鈕可以互相轉換。

22、手持式移動點動按鈕（美國原裝）

23、  急停按鈕