氯化鋁滾筒刮板干燥機已廣泛應用于酵母、嬰兒食品、米糊、特殊工藝食品添加劑、動植物飼料、制作巧克力的奶粉、淀粉變性生產工藝、馬鈴薯粉、化工染料、制藥等行業。

氯化鋁滾筒刮板干燥機?設備特點：

1、刀系統設計

  由支架、刮刀片夾具、刮刀片、加泄壓裝置、軸承和擺動裝置組成。支架設計中確定刮刀體的重心位置，重心應位于轉動支點和刮刀與筒面接觸線的中間，避免重心落在轉動支點上，保證1/3～1/2的線壓力由刮刀自重產生。

  刮刀片夾具具有可調整性，保證足夠的剛度和自身的密封性。能快速方便地裝入和拆除。除了剛性夾具，健達公司在酵母烘干設備中引進了柔性夾具，當調整后，若負荷發生變化可自動補償筒體表面狀態變化和撓曲變化。

  刮刀材質應選擇稍低于干燥筒體表面硬度的合金結構鋼。刮刀材料硬度過高會損壞筒體,太低則刀刃容易卷口。選用硬度合適的合金結構鋼做刮刀材料(外形尺寸定制)。此刮刀使用后筒體表面粘附、灼焦的物料不但能均勻地鏟除,而且刮刀使用壽命長,筒體表面沒有刮痕和磨損。筒體與刮刀的組角為18°～24°，該組角測定法如下:用一把萬能角尺將其底座平面與刮刀平面重合,以直尺測接觸點和圓周構成的切線(注意對準切線,并要求直尺兩端與筒體圓周等距離,此角即為實測之組角),根據工藝規定的線壓力要求核算。目前，我們的刮刀系統均采用整把刀刀片，這對筒體表面的跳動率高求相當嚴格，但整刀設計相對于傳動的分段多刀設計能避免刮料不均勻和刮料死角。                

2、尾氣系統設計

  由于蒸發水量較多，因此需配強制排濕系統，滾筒上方配套排風罩，采用風機將濕氣強制排出室外，保證室內操作環境(用戶自備)。

3、控制系統

  控制系統采用集中控制，傳動電機變頻調速精準控制筒體轉速。