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片劑生產線智能制造整體解決方案廠家

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  • 公司名稱北京航空制造工程研究所
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號
  • 所  在  地北京市
  • 廠商性質經銷商
  • 更新時間2024/7/4 16:16:39
  • 訪問次數334
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北京航空制造工程研究所(中國航空工業*集團公司第625研究所)位于北京市朝陽區,地處CBD(*商務區)邊緣地帶,交通便利,自然環境優美,人文氣氛濃厚。 我所成立于1957年7月,是我國*個五年計劃156個重點工程項目之一,是全國*專門從事航空制造技術研究和工藝裝備開發的綜合性研究所,也是全國*的機電產品技術開發中心。建所以來,我所已培養和鍛煉出一支專業配套、經驗豐富的科技及技工隊伍,已取得重要科研成果600余項,特別是在改革開放以來,獲得部級以上科技成果200余項。全所現有職工1400余人,其中專業技術人員占60%,有工程院院士1人,研究員30余人,高級工程師200余人,工程師300余人。 建所40多年來,我所為我國新型飛機、發動機研制和航空工廠的技術改造提供了大量*制造技術和工藝裝備,在數控及柔性制造系統、計算機應用軟件、高能束流加工、*電加工、特種焊接、復合材料構件制造、鈑金成形、機械連接與裝配、無損檢測、航空工業生產組織管理、航空制造技術戰略研究與規劃等專業領域處于國內*地位和*水平。建立了包括高能束流加工技術國防科技重點實驗室、北京柔性制造系統實驗中心、航空連接技術航空科技重點實驗室、樹脂基復合材料構件制造技術研究開發中心在內的27個實驗室。 改革開放以后,我所積極開展合作與技術交流,先后與美國、俄羅斯、德國、法國、瑞士、意大利等近30個國家和地區建立技術交流與經濟合作關系。同時,我所還大力將科技成果轉化為民用工業部門的生產力,迄今已提供了大量數控機床、輪胎成型機械、制藥機械、組合機床及自動線、輕工及食品包裝機械、特種焊接設備等,為國民經濟建設做出了突出貢獻。 一個企業的環境建設是一項基礎工作,更是企業文化特別是質量文化的載體。它可以為職工提供一個優良的物質環境和人文環境,使其心情愉悅,更富創造力,提高工作效率、工作質量和產品質量,同時可以增加用戶的信任度。基于此,我所于2001年開始,以“抓住機遇,挑戰自我,全員努力,堅持不懈,塑造我所新形象”為方針,開展了包括科技、生產工作區、作業現場為重點的新6s建設工作(整理sort、整頓straighten、清潔shine、規范standardize、素養sustain&civilazation、安全security)。 經過一段時間的工作,我所的工作環境得到明顯改善,并逐步進入環境改變促進人的素質提高的良性循環,使得我所的文化理念深入人心,得到升華,促進了工作質量和產品質量的提高,增強了凝聚力和向心力。

包衣機,制粒機,壓片機
產地 國產 產品新舊 全新
片劑生產線智能制造整體解決方案廠家
智能一體化解決方案突破連續化生產信息傳遞和物理傳遞的瓶頸,解決生產過程的自動化運行,工藝數據的數字化追溯,生產過程的信息化管控??煽啃?,滿足制藥車間智能生產的目標。實現從訂單到終產品的全過程生產管控。構建完整的智能制造規劃。
片劑生產線智能制造整體解決方案廠家 產品信息

片劑生產線智能制造整體解決方案廠家

智能一體化解決方案突破連續化生產信息傳遞和物理傳遞的瓶頸,解決生產過程的自動化運行,工藝數據的數字化追溯,生產過程的信息化管控。可靠性,滿足制藥車間智能生產的目標。實現從訂單到終產品的全過程生產管控。構建完整的智能制造規劃。

大數據庫管理—整合全部數據,建立信息化規則,統一數據庫格式,連接設備層和管理層軟件。實現生產過程的數字化控制,實現生產透明化。

系統管理—多層結構的訪問機制,軟件系統數據庫層只接受業務邏輯層的訪問,身份識別或密碼驗證功能,多級權限的控制,良好的日志記錄功能信息都可做到追溯查詢。多種平臺的系統集成。

工藝流程管理—完成工藝流程設計,對工藝路徑中的關鍵信息進行采集,通過接口獲得數據。工藝管理包括工藝路徑、中間產物管理、工序管理模塊。實現柔性的批次配方控制。

  任務管理—智能排產合理的調動生產線的資源,對生產線的物料、人員、機器設備的合理分配及使用。包括訂單管理、智能排產、中間產物任務、工序任務四個功能模塊。實現生產管理與智能設備的融合。

設備布局優化—充分考慮設備布局,生產工藝流程,AGV行進路線,環境限制條件等因素,并基于系統布置設計方法工作區布局進行優化。

物料管理—采用多種識別技術,自動識別物料、料筒信息,二次自動核查信息。實現無人自動投料。杜絕人為誤差。

 

質量管理—查詢檢驗任務的信息和待反饋的工藝參數以及檢驗參數的信息。能夠切換檢驗任務狀態,對檢驗數據進行反饋,系統能夠自動判斷是否合格。支持對理論值、上下公差等參數的添加以及對檢驗標準的選擇,對工藝參數實測數據的分析。構建質量傳遞體系和控制體系。

遠程控制—對現有的單機設備,監控系統實現遠程控制方式。實現移動平板技術應用,系統開發APP和網頁后臺,實現遠程維護功能和遠程報警功能。

物料自動轉運—智能操作型AGV轉運平臺;單機自動輔助設備;連續化自動操控指令。自動化物流和生產串聯,完成路徑的規劃,實現物流的自主定位和轉移。實現信息流和物流一體化傳送。

工藝一致性傳遞—對現有工藝路徑、物料類型數據進行選擇;可以根據工藝路徑進行查詢篩選,還可以在工藝路徑列表處通過鏈接查詢。

資源管理—對生產線內各類資源進行信息獲取、調度、監控等活動,在系統內資源管理主要包括設備管理、物料管理和過程管理。

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