豆?jié){漿渣分離是一種常見(jiàn)的固液分離，許多工廠用戶需要把熟豆?jié){進(jìn)行豆渣去掉，以達(dá)到把渣漿分離的目的。豆?jié){有一定的粘性，特別是熟豆?jié){更是如此，因此在采用過(guò)濾篩分時(shí)有一定難度，通常過(guò)濾熟豆?jié){需要過(guò)濾式漿渣分離機(jī)，篩分效果較好；但如果濾網(wǎng)破裂會(huì)造成豆渣穿漏，還會(huì)有堵濾網(wǎng)的憂濾，我公司采用沉降渣漿分離機(jī)來(lái)進(jìn)行漿渣分離，該種方式無(wú)需網(wǎng)式，不存在穿漏，無(wú)濾網(wǎng)耗材。全自動(dòng)實(shí)現(xiàn)液固分離；豆奶回收率高，豆渣含汁率低，

渣漿分離機(jī)，是一種實(shí)現(xiàn)豆奶固液分離的機(jī)器。

豆奶被人們稱為“綠色牛奶”，在保健方面很有優(yōu)勢(shì)，其具有豐富的植物蛋白，均衡的營(yíng)養(yǎng)且不含膽固醇而逐漸被人們接受和喜愛(ài)，豆奶中含有較豐富的礦物質(zhì)和維生素，另外，豆奶中還含有磷脂和皂苷及其它微量營(yíng)養(yǎng)和保健成分，常飲豆奶對(duì)保持血管軟化、延緩人體衰老等都有好處。其市場(chǎng)前景相當(dāng)廣闊。豆奶的質(zhì)量與生產(chǎn)工藝關(guān)系密切，

豆奶的生產(chǎn)工藝流程為：

大豆去雜→清洗、浸泡→脫皮→磨漿提取→分離過(guò)濾→調(diào)制→高溫殺菌→真空脫臭→均質(zhì)→冷卻→灌裝→殺菌→冷藏。在生產(chǎn)過(guò)程中，分離過(guò)濾這步操作對(duì)蛋白質(zhì)和其他可溶性固形物回收影響較大，豆奶與豆渣的分離效果直接影響豆奶的品質(zhì)。分離設(shè)備是關(guān)鍵設(shè)備之一，現(xiàn)在豆奶生產(chǎn)中通常采用離心機(jī)進(jìn)行分離，目前國(guó)內(nèi)外豆奶生產(chǎn)的設(shè)備主要是臥式螺旋沉降離心機(jī)（簡(jiǎn)稱臥螺離心機(jī)）+碟式分離機(jī)，通過(guò)豆奶與豆渣的重力區(qū)別來(lái)進(jìn)行分離，分離效果很好。

渣漿分離機(jī)是豆奶生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備之一，它分離質(zhì)量、生產(chǎn)能力高。它具有能夠自動(dòng)、連續(xù)操作，無(wú)慮網(wǎng)和慮布；結(jié)構(gòu)緊湊、易于密封；單機(jī)生產(chǎn)能力大，分離質(zhì)量比較高，操作費(fèi)用低等點(diǎn)。因此，用于豆奶的固－液分離***為理想，它是植物蛋白行業(yè)進(jìn)行大豆蛋白制取工序中的關(guān)鍵設(shè)備，承擔(dān)蛋白液與豆渣、凝乳與乳清液的分離。離心機(jī)高效、可靠的性能是產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、回收率的有效保證。

 

主要規(guī)格技術(shù)參數(shù)

型號(hào)	300	400	500
轉(zhuǎn)鼓直徑mm	265	360	470
轉(zhuǎn)速r/min	8096	7070	6626
分離因數(shù)g	8860	~10300
當(dāng)量面積107cm2	17	26.87	72
通水能力t	~0.6	~4.5	~15
功率KW	4	7.5	15
重量KG	580	1000	1720
外形尺寸mm	810*968*1139	1495*1130*1485	1780*1500*1900