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升級蒸發器設備 助力制藥工業節能生產

2017年10月18日 15:34:38來源：中國制藥網點擊量：36676

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　　【中國制藥網 編輯視點】隨著《中國制造2025》規劃的發布，綠色工廠建設被國家列為重點工作，并提出了“2020年建成千家綠色示范工廠”的目標。節能環保理念的灌輸之下，制藥工業通過高科技手段實施節能減排，降低成本和污染排放，將成為企業長遠發展的必要措施。


 

　　在中藥制藥工業中，中藥生產過程是熱能消耗較大的操作過程，尤其是提取液的蒸發濃縮操作過程，能量消耗要占過程總消耗的大部分。因此，蒸發環節是企業在節能方面重點關注的問題。蒸發設備也成為企業亟待升級的設備。
 
　　據介紹，蒸發器是將料液自降膜蒸發器加熱室上管箱加入，經液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內，并沿換熱管內壁呈均勻膜狀流下。在流下過程中，被殼程加熱介質加熱汽化，產生的蒸汽與液相共同進入蒸發器的分離室，汽液經充分分離，蒸汽進入冷凝器冷凝(單效操作)或進入下一效蒸發器作為加熱介質，從而實現多效操作，液相則由分離室排出。
 
　　隨著工業的需要和發展，蒸發器構造的形式得到逐步改進。先以橫管加熱式取代了夾套加熱式，再改進成為豎管加熱式，而后者在廣泛使用中又繼續得到改進，為了避免溶液靜壓強的影響，創造了液膜蒸發器，為了提高生產強度，又創造了加熱室在外的蒸發器和強制循環蒸發器。此外，節省加熱蒸汽的辦法除了將二次蒸汽加以利用成為多效蒸發外，還可借二次的絕熱壓縮，使其溫度升高而能再度用于原蒸發器，以作為加熱蒸汽，如此操作的蒸發器稱為熱泵蒸發器。目前工業上實用的蒸發設備約有六十余種。
 
　　“先進的蒸發工藝配以先進的蒸發設備，從而促進先進的蒸發工藝的發揮，就可有效的實現節能目標。”業內人士表示，提高節能工作，提高蒸發器的工作效率，提高整體設備的性價比，是凸顯蒸發設備優勢的關鍵。
 
　　筆者獲悉， 寧波旭明制藥設備有限公司生產的雙效濃縮器節能效益高，按SJN-1000型計算，一年可節約蒸汽約2500噸，節約水7萬噸，節約電6萬多度，降低成本近8-10萬元(與單效對比)。據悉，該設備采用外加熱自然型循環式與真空負壓蒸發方式，具有蒸發速度快，濃縮比重大，且三效同時蒸發，二次蒸汽得到反復使用，與單效相比能耗約降40%，不到一年可用節能費中收回本濃縮器的全部投資。該設備可適應于中藥、西藥、淀粉糖、食乳品等液料的濃縮，尤其適用于熱敏性物料的低溫真空濃縮。
 
　　除了節能環保以外，經濟實惠如今也成為很多制藥設備企業所追求的。據悉，上海遠躍制藥機械有限公司研發出的“閉環式熱泵蒸發機組”低能耗、低成本、清潔環保、運行可靠、適用于各種液體原料的蒸發濃縮，特別適用于含有諸如乙醇、甲醇等易燃易爆溶劑的蒸發濃縮。
 
　　總而言之，我國制藥工業發展前景可觀，相關的制藥設備也將迎來新的商機。而在節能環保政策面前，蒸發設備制造企業需不斷創新研發，推廣先進技術，積極創新改進，研發低能耗、低成本、清潔環保的設備，才能更好的滿足市場的需求。
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