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如何合理安裝旋轉壓片機的沖模與加料器？

2019年03月25日 10:32:57來源：中國制藥網點擊量：43191

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　　業內表示，旋轉壓片機操作方便，用戶在調試好后可進行大批量生產。其中，大型旋轉式壓片機每小時的產片量可達到30000-40000片，而小型旋轉式壓片機有XYP-5、XYP-7、XYP-9三種規格，分別有5、7、9副沖模，產量一般為9000-15000片/小時。

　　與大型旋轉式壓片機相比，小型旋轉式壓片機具有外形簡潔、重量輕、體積小不占據空間等優勢，片劑厚薄、壓力大小、壓片速度還可根據客戶的要求隨意調節，目前在制藥、食品等領域運用較為廣泛。

　　在使用旋轉式壓片機的過程中，如何正確的安裝旋轉壓片機的沖模是很多用戶需要了解的。有壓片機制造企業的技術人員介紹，旋轉壓片機在裝置沖模前，應要拆下料斗、加粉器、加料器架等零件，并將轉盤的工作面、模孔和安裝的沖模逐件揩擦干凈，做好準備工作，依照以下步驟進行安裝。

　　安裝中模裝置時，需將轉盤上的中模固緊螺釘，勿使中模裝入與螺釘的頭部碰著，中模裝置甚緊，放置時要平，可用中模打棒(隨機工具)則上沖孔穿入，用于錘輕輕打入，中模進入模。孔生其平面不可高出轉臺平面為合格，然后將螺釘固緊。

　　安裝上沖裝置時，應將上導軌盤的缺口處嵌舌扳上，中桿的尾部涂些植物油，逐件插入孔內，用大拇指和食指旋轉沖桿，檢驗頭部進入中模上下及轉動靈活，須無硬擦現象為合格，全部裝妥后應將嵌舌扳下。

　　安裝下沖裝置時，拉開主體上的小門，由主體的圓孔裝上，裝法與上沖同，裝妥后必須將圓片蓋平。

　　待沖模全部套裝畢后，需要將拆下的零件按原位置裝好，轉動試車手輪使轉盤旋轉1-2轉，觀察上下沖進入中模孔和在曲線導上行動，必須靈活無碰撞和硬擦現象，開動電動機，使空車運轉2-3分鐘，平穩正常即可投入生產。

　　在安裝加料器時，應將加料器安裝在加料器支撐架上，然后將滾花螺釘擰上，再調整調節螺釘，使加料器底面與轉臺工作臺面之間間隙為0.05～0.1毫米，擰緊滾花螺釘，再調整刮粉板高低，使底平面與轉臺工作面平齊。將螺釘擰緊。

　　除了正確的安裝旋轉壓片機以外，對于充填量、片劑厚度(壓力)、輸粉量等方面的調節，以及速度的選擇都有一定的講究。用戶在使用旋轉壓片機之前必須做好正確的安裝與挑戰準備，按規范要求進行設備的運行，才能保障生產的合格。

　　另外，各機件摩擦面的潤滑是保證壓片機設備正常運轉和延長使用壽命的保證，各主要運動件若在缺油情況下干轉運轉，容易損壞設備導致生產不能繼續，因此壓片機在使用前必須將油杯、油孔和摩擦面加上潤滑油，并空車運轉使各摩擦面布滿油膜，然后投入使用。

　　同時，使用旋轉壓片機應按時加油，并注意使用后的清潔工作，保證下一次運行的穩定。

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