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濕法制粒機是一種適用于醫藥、化工、食品等行業中粉與粉之間的混合、粉與粘合劑之間的造粒。整機由可編程序控制(人機界面——選件),統一工藝,確保質量穩定,亦可進行手動操作,便于摸索工藝參數和流程。
根據專家的介紹,濕法
制粒機的整個過程由混合、制粒兩個工序組成。粘合劑從錐形料斗進入物料鍋,待料斗關閉后在混合槳的攪拌下,粉料在容器內作旋轉運動,同時物料沿錐形壁方向變化,逐步生成液橋。在槳葉和筒壁對物料的擠壓、磨擦、捏合的作用下,物料逐步轉變為疏松的材質。然后,開啟出料門,濕顆粒在槳葉離心力作用下推動出料斗。
該專家解釋:“團粒結構的軟材料不是通過強制擠壓而成粒,而是通過制粒刀的切割,軟材在半流動狀態下被切割成細小而均勻的顆粒,實現了物料的互相轉變。”
先進的濕法制粒機由整機由可編程序控制(人機界面--選件),統一工藝,確保質量穩定,亦可進行手動操作,便于摸索工藝參數和流程。攪拌槳與切割刀均采用變頻調速,易于控制顆粒大小。
此外,設備轉動軸腔充氣密封,消除了粉塵粘結現象,帶自動清洗功能。圓錐形料槽,使物料翻滾均勻。槽底為夾層,內置水冷循環系統,恒溫性能比一般氣冷系統好,提高了顆粒質量。
濕法制粒機的鍋蓋自動開啟、關閉,出料口與干燥設備相匹配,大機型自帶扶梯,便于操作。帶漿葉升降系統,更有利于漿葉和鍋體清洗。
提到濕法制粒機,就不得不提它的日常維護和保養工作。以高速
濕法混合制粒機設備為例,業內人士表示,維護保養要主要分為日常、半年和全年。
在日常維護保養工作中,要在開機前檢查機器是否清潔,如有污物,及時清潔,并用75%酒精將機器將鍋內壁及機體表面擦拭一遍。要檢查壓縮空氣氣壓,氣壓應在0.6Pa,如過高或過低,及時調節氣壓閥門。
操作人員要檢查攪拌刀轉動靈活性、切割刀轉動靈活性、按鈕開關指示燈、鍋蓋密封圈氣密性、出料口密封圈氣密性、出料活塞進退靈活性、攪拌槳和切碎刀轉動靈活性及旋轉方向、攪拌切割計時器準確性等。如果設備有所異常,要及時檢修或更換。
在進行半年維修保養工作中,操作人員要檢查電機同步帶的磨損情況,更換破損同步帶,調整傳動帶張緊機構,使之大小適度;要給減速器加入潤滑油,油面應不低于油尺中線處。
此外,還要檢查機箱內連接固定螺釘是否松動,并對油杯加上潤滑脂;要檢查配電箱,對其除塵、緊固接線端子、檢查變頻器運行情況。
而在全年維護保養方面,操作人員要切斷高速濕法混合制粒機主電源對主機內部進行徹底清潔,清除油污和藥粉。要對高速濕法混合制粒機電器元件、儀表加以檢查,如有老化損壞予以更換。
需要提醒的是,要檢查高速濕法混合制粒機線路連接情況,如有松動或銹蝕加以處理或更換。檢查高速濕法混合制粒機防轉卡塊的效果,對性能不良的予以更換。
“企業要安裝高速濕法混合制粒機調整好各部件間隙,拆解高速濕法混合制粒機主電機,徹底清潔內部油污,藥粉。”廠家說,不管是日常、半年、還是全年,都要及時填寫相關的維修保養記錄。
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