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壓片機是一種將顆粒或粉狀物料置于模孔內由沖頭壓制成片劑的機器,尤其適合于小批量生產,其特點是可調節速度,物料的充填深度,片形厚度、機上裝有機械緩,可以避免運行時產生的粉塵,防止粘結堵塞,并可回收原料重新使用。目前,隨著系列醫藥改革政策的推進,我國醫藥行業不斷發展,對于壓片機設備的需求以及要求也不斷提高,壓片機設備企業迎來良好的機遇。
據了解,目前市場上的壓片機除了傳統的單項壓片機以外,
旋轉式壓片機因壓片效果好,片劑密度均勻性高,能對缺角、松裂片等質量問題自動鑒別并剔除,有效減少裂片現象,且機器振動小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準確,備受市場的青睞,在醫藥、保健品、食品等行業應用廣泛。
業內指出,為了達到貯運、保存和崩解時限要求,壓片時對一定劑量的壓力也有相應的要求,否則會影響藥片的實際厚度和外觀。因此壓片時的壓力調節是需要的。用戶在使用壓片機,一般都需要對設備進行調試,具體的教程有三種。
出片的調整
這種方法是先轉動手輪使下沖升到位置,觀察下沖口面是否與中模平面相齊(或高或低都將影響出片)若不齊則旋松蝶形螺絲,松開齒輪壓板轉達動上調節齒輪,使下沖口面與中模平面相齊,然后仍將壓板按上,旋緊蝶形螺絲。
完成后,用戶就可以用手搖動手輪,空車運轉十余轉,若機器運轉正常,則可加料試壓,進行下一步調整。
充填深度的調整
業內表示,充填深度的調整即藥片重量的調整,方法是:先旋松蝶形螺絲,松開齒輪壓板。轉動下調節齒輪向左轉使下沖芯桿上升,則充填深度減少(藥片重量減輕)。調好后再將輪齒壓板按上,旋緊蝶形螺絲。
壓力的調整
壓力的調整即藥片硬度的調整,先旋松連桿鎖緊螺母、轉動上沖芯桿,向左轉使上沖芯桿向下移動,則壓力加大,壓出的藥片硬度增加;反之,向右轉則壓力減少,藥片硬度降低,調好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,再將連桿鎖緊螺母鎖緊。
當沖模的調整基本完成后,再啟動電機試壓十余片,檢查片重,硬度和表面光潔度等質量如合格,即可投料生產。在生產過程中、仍須隨時檢查藥片質量,及時調整。
另外,為了使得藥品壓片機更好地穩定地運作,用戶在平時也需要重視設備的維護和保養。例如注意各運動機件摩擦面的潤滑,在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦面加上潤滑油,并空車運轉使各摩擦面布滿油膜,然后方可投入使用;定期檢查各螺絲是否松動,在工作過程中也應經常注意檢查,如有松動立即旋緊,以免發生故障等。
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