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無菌傳遞艙用于物料外表面的生物去污處理，以避免物料從無級別區(qū)域/低級別潔凈區(qū)域進入高級別關鍵區(qū)域帶入污染。利用過氧化氫在常溫下氣體狀態(tài)比液體狀態(tài)更具殺滅微生物能力的優(yōu)點，飽和的過氧化氫蒸汽形成微冷凝結包覆物料表面釋放游離的氫氧基，用于攻擊微生物細胞成分，包括脂類、蛋白質和DNA組織，達到*滅活微生物的要求。可用于無菌生產中需要傳遞的各類清潔和干燥的物品。無菌傳遞艙的產品特點：1、采用過氧化氫蒸氣(VHP)作為生物去污劑，能有效殺滅真菌、細菌繁殖體及芽孢、病毒及支原體等微生物。VHP屬于低溫、常壓
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無菌隔離器從根本上避免了操作者與物品的直接接觸，因此在無菌檢驗時可以避免被檢樣品和輔助設施被污染。當隔離器處于封閉狀態(tài)時，內部為無菌的環(huán)境，僅僅能夠下隔離器內部或者通過一個特殊的快速傳遞倉來傳遞物品。無菌隔離器就是采用無菌隔離技術而帶來的一個高度沾凈、持續(xù)有效的操作空間，它能醉大限度的降低微生物、各種微粒的污染，從而提高無菌檢驗的準確性。使用有兩個簡單的目的，一是保護樣品避免來自環(huán)境的污染，這就包括了來自操作者和檢驗環(huán)境的污染。二是保護了操作者免受有毒有害物質的污染。應用范圍非常廣，尤其是無菌藥
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自動裝箱機是一種智能性全自動裝箱機，采用高速分配裝置包裝各種容器，包裝塑料扁瓶、圓瓶、不規(guī)則形瓶，各種大小玻璃瓶，圓瓶、橢圓形瓶、方形罐及紙罐等，另外也適用于帶隔板的包裝箱。由瓶夾(內置橡膠，以防損傷瓶體)夾住瓶體(每次2箱)，放入打開的紙箱當中，當抓頭抬起時，將紙箱排出，送至封箱機，本機采用P.L.C+觸摸顯示屏控制。設有缺瓶報警停機，無瓶不裝箱安全裝置。本流水線大大方便操作、管理、減少生產人員和勞動強度，是自動化規(guī)模生產不可少的設備。自動裝箱機設備已經出現一段時間了，這種設備的出現滿足了更多
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自動裝箱機是一種智能性全自動裝箱機，采用高速分配裝置包裝各種容器，包裝塑料扁瓶、圓瓶、不規(guī)則形瓶，各種大小玻璃瓶，圓瓶、橢圓形瓶、方形罐及紙罐等，另外也適用于帶隔板的包裝箱。由瓶夾(內置橡膠，以防損傷瓶體)夾住瓶體(每次2箱)，放入打開的紙箱當中，當抓頭抬起時，將紙箱排出，送至封箱機，本機采用P.L.C+觸摸顯示屏控制。設有缺瓶報警停機，無瓶不裝箱安全裝置。本流水線大大方便操作、管理、減少生產人員和勞動強度，是自動化規(guī)模生產不可少的設備。自動裝箱機是指用于完成運輸包裝，將包裝成品按一定排列方式和
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而隨著各藥企生產規(guī)模的擴大及制藥技術的發(fā)展，傳統(tǒng)的人工燈檢已無法滿足各制藥企業(yè)龐大的檢驗數量以及更加的要求，而且由此引發(fā)的藥品質量各種不穩(wěn)定因素也更為凸顯出來，甚至成為了成為影響企業(yè)形象及zui終產品品質的重要因素之一。因此以機器取代人工燈檢，迫在眉睫。全自動智能燈檢機可以*取代人工燈檢的職能，檢測的率、穩(wěn)定性、性，也是人工燈檢所無法達到的。另外，它能有效避免由于人工燈檢人員所掌握的燈檢標準不同、視力等個體差異而導致產品質量的不穩(wěn)定，對產品質量的提高大有裨益。如今全自動智能燈檢機已成為世界制藥企
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全自動電子數粒機是一種集光電機一體化的高科技藥品計數灌裝設備，采用國際上先進的振動式多通道下料，計算機控制，動態(tài)掃描計數、系統(tǒng)自檢、故障指示報警、自動停機等先進技術，按GMP標準設計，是集光電機一體化的高科技藥品計數灌裝設備。本機可廣泛應用于多種不同形狀、大小的片劑、膠囊、丸劑、透明軟膠囊等藥品的快速計數裝瓶，計數裝瓶精度達到國內外同類產品先進水平。如何提高全自動電子數粒機的計數準確性：1、人為要素：①開機要預熱3到10分鐘使電子原件和光電掃描電路處在穩(wěn)定的作業(yè)狀況。②操作人員實時注預料倉中的物
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無菌隔離器從根本上避免了操作者與物品的直接接觸，因此在無菌檢驗時可以避免被檢樣品和輔助設施被污染。當隔離器處于封閉狀態(tài)時，內部為無菌的環(huán)境，僅僅能夠下隔離器內部或者通過一個特殊的快速傳遞倉來傳遞物品。無菌隔離器就是采用無菌隔離技術而帶來的一個高度沾凈、持續(xù)有效的操作空間，它能醉大限度的降低微生物、各種微粒的污染，從而提高無菌檢驗的準確性。使用無菌隔離器有兩個簡單的目的，一是保護樣品避免來自環(huán)境的污染，這就包括了來自操作者和檢驗環(huán)境的污染。二是保護了操作者免受有毒有害物質的污染。無菌隔離器的應用范
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立式超聲波洗瓶機為立式轉鼓結構，采用不等距螺桿進瓶，機械手夾瓶后翻轉，同時連續(xù)公轉，洗瓶噴針作往復擺動、跟蹤運動，延長沖洗瓶時間，動作準確可靠，生產效率高。立式超聲波洗瓶機是利用超聲波振動使液體產生“空化效應”液體內部產生超過1000個大氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷地沖擊物體表面，使物體表面和縫隙中的污垢脫落，從而達到迅速清潔的目的。采用水、氣壓力交替噴射清洗技術，容器處于倒置狀態(tài)，噴管直接插于容器內部，這樣能充分發(fā)揮高壓新鮮水及壓縮空氣的沖刷作用，有效地將容器內的異物及殘留水排出。同時各組噴針完成
