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上海新威圣制藥機械有限公司
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高速自動貼標機是一種專門用于把標簽粘貼在產品包裝外表的設備，適用于化妝品、食品、藥品等行業，是理想的軟管標貼設備。在高速自動貼標機新的樣品調試的過程中，會有出現斷標的現象，其中原因是多方面的，以下是一些現場經常出現的斷標的原因和處理方式，同樣以標準的高速自動貼標機為例。1、標簽本身的問題標簽底紙切傷是導致斷標的一個原因，這個問題有一個很明顯的現象就是斷口處很整齊，仔細觀察時可以發現，標簽的底紙有明顯的切傷的痕跡，這種情況是由于做標簽是刀具壓的太重了導致的，需要重做標簽。標簽的底紙材質不對也會導致
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全自動高速理瓶機用于無序聚脂瓶的整理，散亂無章的瓶子經由提升機送進理瓶機存瓶圈內，靠轉盤的推力，瓶進入瓶格內自行定位，通過翻瓶裝置和氣流的作用，瓶被整理成瓶口向上直立，并經風送式輸瓶系統輸出進入下道工序。本機采用PLC電腦控制，變頻調速，調整生產能力，并配有剔除裝置，自動剔除被擠壓或變形的瓶子。該機可能夠自動完成輸瓶、理瓶、翻轉、出瓶等工序。該機采用優質不銹鋼或無毒無污染的工程塑膠制造，應用機械傳動技術，具有通過簡單調整，能適用多種瓶型，具有自動化程度高、省時省力的優點。本機作為生產流水線中配合
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旋轉式壓片機設備是一種雙壓式自動旋轉，連櫝壓片的機器，將顆粒狀原料壓制成片劑。它主要用于制藥行業的片劑生產，同時適用于化工、食品、電子等工業部門。旋轉式壓片機適用于含粉量(100目以上)不超過10%的顆粒狀原料的壓制，不適用于半固體、潮濕顆粒、低熔點、易潮原料和無顆粒的粉末壓制。下面小編簡單介紹一下旋轉式壓片機的主要性能特征，如下所示：◆設計有計量軌防跳結構，機器在高速壓片時片重差異小，穩定可靠。在下沖桿下方設計有強制拉下沖桿裝置，防止在壓片過程中的“吊沖”。◆在下轉臺孔中設計有防塵密封圈，減少
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軋蓋機為臺式三刀旋風軋蓋機，不銹鋼外型，操作安全方便，工作時，被軋蓋瓶子不轉，均布120°三只旋風刀旋轉軋蓋封口，刀柄設計為彈簧結構，三刀的距離可以微調，適應性強，軋蓋成品率高，是部隊、醫院、化驗室、小型制藥廠的理想選擇。該機可用于軋5-500ml的瓶子蓋，當使用其中任一規格的瓶子時，只要把該規格的瓶子放在托盤上，一手托住橫臂，另一只手擰松橫臂左邊的螺母，使橫臂下降或上升，直到軋蓋頭與瓶蓋約20毫米位置時，將螺母擰緊，再用隨機帶的內六角扳手將托環緊靠橫臂后把托環鎖緊。(注)擰緊時注意軋蓋頭與瓶蓋
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安瓿燈檢機是一種為了保證人民的用藥安全，杜絕發生用藥事故而檢測藥物的制藥機械，它是玻璃瓶液體灌裝后的檢驗設備，燈檢機由燈檢箱、燈檢臺、燈檢儀、電腦顯示屏組成。主要適用于制藥、酒類、飲料等行業對產品的檢驗。從檢測的瓶子類型來看，燈檢機主要是對安瓿瓶、西林瓶、口服液、其他凍干產品的檢測。安瓿燈檢機檢測原理：根據機器視覺原理，采用攝像機拍攝生產線上藥酒的序列圖像，把圖像傳入計算機后，計算機通過軟件算法判斷該藥液中是否含有可見異物雜質，若有，則發出指令，通過PLC控制把次品分揀出傳送帶，若為合格品則進入
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全自動高速理瓶機用于無序聚脂瓶的整理，散亂無章的瓶子經由提升機送進理瓶機存瓶圈內，靠轉盤的推力，瓶進入瓶格內自行定位，通過翻瓶裝置和氣流的作用，瓶被整理成瓶口向上直立，并經風送式輸瓶系統輸出進入下道工序。本機采用PLC電腦控制，變頻調速，調整生產能力，并配有剔除裝置，自動剔除被擠壓或變形的瓶子。該機可能夠自動完成輸瓶、理瓶、翻轉、出瓶等工序。該機采用優質不銹鋼或無毒無污染的工程塑膠制造，應用機械傳動技術，具有通過簡單調整，能適用多種瓶型，具有自動化程度高、省時省力的優點。本機作為生產流水線中配合
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無菌隔離器就是采用無菌隔離技術而帶來的一個高度沾凈、持續有效的操作空間，它能醉大限度的降低微生物、各種微粒的污染，從而提高無菌檢驗的準確性。使用無菌隔離器有兩個簡單的目的，一是保護樣品避免來自環境的污染，這就包括了來自操作者和檢驗環境的污染。二是保護了操作者免受有毒有害物質的污染。無菌隔離器的應用范圍非常廣，尤其是無菌藥品生產，將無菌隔離器應用到無菌藥品生產中，不但保證了藥品的質量，也降低了成本。無菌隔離器的詳細使用流程：1、裝載首先準備好所有需要放入無菌隔離器中的供試品、培養基、緩沖液、過濾罐
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無菌傳遞艙用于物料外表面的生物去污處理，以避免物料從無級別區域/低級別潔凈區域進入高級別關鍵區域帶入污染。無菌傳遞艙利用過氧化氫在常溫下氣體狀態比液體狀態更具殺滅微生物能力的優點，飽和的過氧化氫蒸汽形成微冷凝結包覆物料表面釋放游離的氫氧基，用于攻擊微生物細胞成分，包括脂類、蛋白質和DNA組織，達到*滅活微生物的要求。可用于無菌生產中需要傳遞的各類清潔和干燥的物品。如：包裝材料外包裝、儀器、容器。下面小編簡單介紹一下無菌傳遞艙具有哪些特點，如下所示：◆進、出料為雙扉門結構，具有氣動密封，氣動鎖緊及
