【中國制藥網 編輯視點】近日，貴州省政府辦公廳下發貴州省關于促進醫藥產業健康發展的實施意見，明確到2020年，貴州醫藥產業總產值要超1300億。

根據該意見，2020年，貴州省醫藥產業發展創新能力需明顯增強，發展質量需明顯提升，發展環境需明顯改善。其要求醫藥產業總產值達到1300億元以上，其中醫藥工業產值達到650億元，醫藥流通收入達到400億元，全省中藥材種植面積700萬畝以上、產值250億元。


根據意見，貴州省醫藥產業將獲得快速發展，那么與醫藥產業息息相關的原料藥設備自然也會迎來發展契機。

所謂原料藥，是指用于生產各類制劑的原料藥物，是制劑中的有效成份，由化學合成、植物提取或者生物技術所制備的各種用來作為藥用的粉末、結晶、浸膏等，但病人無法直接服用的物質。原料藥只有加工成為藥物制劑，才能成為可供臨床應用的醫藥。貴州醫藥產業總產值將超1300億，那么原料藥需求也會大幅增長，作為原料藥的生產工具，原料藥設備自然也不可少，且將迎來新一輪增長。但是在新的契機下，原料藥設備生產商需要對自己“狠”點，狠下決心生產符合要求的高質量設備。下面以反應罐、萃取設備、干燥設備為例重點介紹。

反應罐

在制藥行業特別是合成藥物的生產使用大量的化學反應裝置。其中多數是罐式反應器，也有連續式或連續—分批相結合的型式。在反應設備中除了反應過程有易污染物料進入以外，一般不需設置蒸汽滅菌設施。如果有易污染物料進入，則應參考發酵罐，增設滅菌管道等設施，而且進入系統的物料需在進入系統以前進行滅菌或除菌。

萃取設備

萃取及浸取是把有效成份從液相或固相中用另一液相進行混和接觸并重行分離，使有效成份轉移的過程。此類設備要求其設備本體及所附屬之管道不積存料液，并可原位清洗。對浸取設備還應能在每批操作結束，將被浸取固體物料全部排凈，并能進行原位清洗。

干燥設備

在原料藥生產中干燥也是常見的操作。有中間體的干燥也有成品的干燥。在干燥過程中都不能有外界灰塵、微生物等雜質侵入。進入系統的熱空氣、料液等都必須經過除菌過濾;在無菌狀態所得的結晶在進入干燥裝置時也應保持潔凈。分批干燥器的容積以能容納一個批號藥物正常運轉為度。藥物干燥過程中不允許產生粘壁、結團以及物料受熱不均勻等，以保證整批均一性。在連續干燥如噴霧干燥等則應嚴格控制整個干燥過程的操作指標，使整批物料質量均一。因此干燥設備生產企業需要嚴格把控，確保干燥設備的質量。

在制藥過程中，原料藥設備具有不可替代的作用，企業需嚴格把關原料藥設備質量，以更好的滿足醫藥生產需求。除此之外，隨著節能環保風氣的盛行，原料藥設備生產企業還應該在節能環保方面狠下決心，以提升設備的節能環保性能。

我國醫藥領域是高污染、高耗能產業已經成為了不爭的事實，而原料藥行業又是醫藥領域中能耗較大的產業之一，根據有關環保部門的統計數據顯示，國內制藥工業總產值不足全國GDP的3%，但是污染排放總量卻達到了6%。隨著環保意識的提升，相關企業應該明白，因環保投入大而繼續保持當前高污染的發展模式終將得不償失，因此企業切不可因小失大，為了節約投入成本而違背市場發展趨勢。對此貴州在發展醫藥產業的同時，需要注重節能環保的發展，相關制藥設備企業在抓住發展機遇的同時更應該狠抓綠色發展，以提升設備的節能環保性能。