【中國制藥網 編輯視點】用膠囊裝的藥物，一般都是對食道和胃粘膜有刺激性的粉末或顆粒，或口感不好、易于揮發、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入氣管的藥。這些藥裝入膠囊，既保護了藥物藥性不被破壞，也保護了消化器官和呼吸道。隨著公元前1500年，粒膠囊在埃及誕生以后，膠囊藥物便日漸在市場上炸開花，滿足了眾多患者的需求。但是膠囊藥物在發展的同時，“毒膠囊”事件也頻頻曝光。“毒膠囊”事件雖然涉及到方方面面，但是筆者在此想要提的是，提高膠囊藥物質量，更好的保障人們的身體健康，膠囊劑機械不容忽視，相關藥機企業需要不斷創新，研發新的設備，以主力膠囊生產產業化發展。


據了解，安徽黃山膠囊股份有限公司是行業內具備較高品牌美譽度、較大生產規模和技術優勢的專業化藥用空心膠囊生產企業。在發展過程中，黃山膠囊不僅加強核心技術的研發，而且在設備上也不斷更新換代，以嚴格監控產品質量。筆者獲悉，公司在行業中較早嘗試將“非滅菌生產工藝”引入藥用空心膠囊的生產過程，并按照GMP建立了質量控制、設備設施、水系統、空調系統、物料管理等配套系統，特別是關于“非滅菌生產工藝”的過程管理、環境控制、除菌過濾以及相應的微粒、微生物等檢驗標準的建立和實施。黃山膠囊能夠實現規模化生產，設備設施的升級更新起著重要的作用。

據業內機構預算，目前膠囊市場的年需求量約為1.4萬億粒，國內的膠囊需求量約為3000億粒，推動膠囊產業規模化、產業化發展，全自動膠囊機的研發刻不容緩。

筆者獲悉，在全自動膠囊充填機研發上，中南藥機做了很多的改進，其研發生產的QTB全自動膠囊充填機在操作上效率更高，更加人性化，適用于粉狀或微丸狀膠囊劑藥品自動完成播囊、分囊、充填、(廢囊剔除)鎖囊、成品輸出等工序。

據介紹，中南藥機改進了模轉盤內部設計，采用原裝日本直線軸承，保證了設備精度及使用壽命;采用凸輪下置設計，增加了壓力霧化油泵，保持凸輪槽內潤滑，減少磨損，延長零部件使用壽命;采用電腦控制，無級變頻調速，數碼顯示，操作方便;1200型選用加大凸輪分度箱，成為國內少數幾家采用RU100與RU83分度箱配套使用的企業，提高了機器的穩定性與使用壽命;增加設計了膠囊控制開關(在機體外控制，更安全便捷);增加了點動控制系統，便于生產及清洗中的人性化操作等。

全自動膠囊灌裝機集機、電、氣為一體，采用微電腦可編程控制器，觸摸面板操作，變頻調速，配備電子自動計數裝置，能分別自動完成膠囊的就位、分離、充填、鎖緊等動作，減輕勞動強度，提高生產效率，符合制藥衛生要求。隨著自動化、機械化時代來襲，全自動膠囊機自動化水平將日漸成熟，能更好的推動膠囊產業規模化、產業化生產。JCT-B型全自動膠囊填充機是在傳統膠囊灌裝套合機的基礎上，經反復改良，使其具有排列速度更快、效率更高、操作更簡單、維護保養更方便、耗電低等諸多優點，膠囊填充率高，膠囊套合合格率可達99.8%以上，且不會損壞膠囊，是藥廠、保健品廠、醫院制劑室等的膠囊填充設備。