【中國制藥網(wǎng) 技術(shù)文章】近年來，我國制藥機(jī)械行業(yè)得到快速發(fā)展，著力加快結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級，形成了持續(xù)、穩(wěn)定的發(fā)展基調(diào)。制藥機(jī)械行業(yè)在保護(hù)和增進(jìn)人民健康、應(yīng)對自然災(zāi)害和公共衛(wèi)生事件、促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展等方面發(fā)揮了重要作用。

　　玻璃反應(yīng)釜作為現(xiàn)代精細(xì)化工、生物制藥和新材料合成的理想教學(xué)、實(shí)驗(yàn)、中試、生產(chǎn)設(shè)備，在國內(nèi)市場中蘊(yùn)含著巨大的潛力。玻璃反應(yīng)釜是常用的生化儀器，廣泛地被現(xiàn)代精細(xì)化工，生物制藥，科研實(shí)驗(yàn)等行業(yè)所選用。其可在恒速，恒力，恒溫的條件下做濃縮、蒸餾、會留、分離、提純反應(yīng)。

　　單雙層玻璃反應(yīng)釜的應(yīng)用特點(diǎn)

　　玻璃反應(yīng)釜有雙層和單層之分。雙層玻璃反應(yīng)釜可用交流感應(yīng)電機(jī)變頻調(diào)整、無電刷、無火花，調(diào)速平穩(wěn)可靠。整體不銹鋼立柱(或PPR防腐立柱)移動框架結(jié)構(gòu)、使用方便、穩(wěn)定性好。其四口反應(yīng)器蓋的特大口設(shè)計(jì)，可便于清洗、可選擇組裝回流、蒸餾、合成裝置，下端回氟閥門放料口可整體方便拆卸，便于固體物料出料，高溫度可達(dá)200度。

　　雙層玻璃反應(yīng)釜主要利用其雙層玻璃的特點(diǎn)，在中間的夾層放置反應(yīng)物料，通過在常壓或者負(fù)壓的情況下可進(jìn)行攪拌反應(yīng)。玻璃反應(yīng)釜通過雙層反應(yīng)釜夾層，注入恒溫的(高溫或低溫)熱溶液或冷卻液，對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷，并且可以攪拌。如此一來，夾層里的介質(zhì)(如冷凍液、加熱水或者加熱油之類的)可通過攪拌來做循環(huán)反應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)加熱或者冷卻作用。

　　單層玻璃反應(yīng)釜整體為全封閉系統(tǒng)，可利用循環(huán)水真空泵產(chǎn)生負(fù)壓吸入各種液體或氣體，也可在不同溫度條件工作下回流或蒸餾。如果要進(jìn)行低溫試驗(yàn)，還可以在水浴鍋的內(nèi)壁上加冷卻盤管，配置低溫冷卻液循環(huán)泵進(jìn)行低溫操作。

　　在生產(chǎn)過程中，不論是雙層玻璃反應(yīng)釜還是單層玻璃反應(yīng)釜一般均可同時(shí)完成高溫、低溫、真空反應(yīng)實(shí)驗(yàn)。在恒溫條件下，在密閉的容器內(nèi)，玻璃反應(yīng)釜可于常壓或負(fù)壓下進(jìn)行攪拌、反應(yīng)，并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流。在高溫條件下，玻璃反應(yīng)釜可進(jìn)行化學(xué)、化工反應(yīng)。此外，針對不同的性能構(gòu)造和加熱方式，反應(yīng)釜也有蒸汽加熱、水加熱、電加熱等多種選擇。

　　結(jié)合實(shí)際情況 自行選擇四種加熱方法

　　玻璃反應(yīng)釜操作簡單方便，反應(yīng)過程不僅一目了然，控制起來也較為方便。但在日常的操作使用中，如何更好的應(yīng)用玻璃反應(yīng)釜，使其發(fā)揮它的大價(jià)值，是生產(chǎn)者所要思考的問題。在高溫方面，有四種方法可以幫助玻璃反應(yīng)釜獲得大程度的獲取高溫。

　　蒸汽加熱法。當(dāng)生產(chǎn)要求加熱溫度在100℃以下時(shí)，可以使用蒸汽加熱玻璃反應(yīng)釜的方式。此方法是用一個大氣壓以下的蒸汽來對設(shè)備進(jìn)行加熱。當(dāng)溫度要求在100-180℃范圍內(nèi)時(shí)，可以使用飽和蒸汽;當(dāng)溫度要求更高時(shí)，可以使用高壓過熱蒸汽來進(jìn)行加熱。

　　電加熱法。電加熱是通過電阻絲纏繞在玻璃反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或是安裝在離玻璃反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上。因此，在電阻絲與玻璃反應(yīng)釜體之間能夠形成不大的間隙。

　　水加溫法。當(dāng)在生產(chǎn)過程對溫度要求不高時(shí)，可以采用水加溫的方式進(jìn)行加熱。水加熱系統(tǒng)分為敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成。當(dāng)采用高壓水時(shí)，設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求比較高，反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，從而使熱阻增加，傳熱效果降低。

　　以上三種是較為常用的加熱方法，還有用其它介質(zhì)加熱的方法。當(dāng)生產(chǎn)工藝要求在更高溫度下操作，或要避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí)，可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽。例如礦物油（275-300℃）、聯(lián)苯醚混合劑（沸點(diǎn)258℃）、熔鹽（140-540℃）、液態(tài)鉛（熔點(diǎn)327℃）等。

　　需要提醒的是，每種方法都有適合加熱的條件，生產(chǎn)工藝對溫度要求的不同，加熱方法的選擇也不同。因此，生產(chǎn)者應(yīng)根據(jù)自身的實(shí)際情況，生產(chǎn)過程中對溫度的要求來自行選擇加熱的方法。