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中國制藥網 編輯視點】干燥環節是許多企業生產過程中的重要部分,其目的是為了物料的使用或進一步滿足加工的需要。近年來制藥、化工行業對干燥技術的需求逐漸擴大,由于自然干燥不再能滿足生產發展的需要,因此機械干燥設備受到越來越廣闊的使用。其中,
槳葉干燥機是一種在設備內部設置攪拌漿,使濕物料在槳葉的攪動下,與熱載體以及熱表面充分接觸,從而達到干燥目的的低速攪拌干燥器,結構形式一般為臥式,雙軸或四軸。隨著我國對節能環保概念的推進,傳統的槳葉干燥機也亟待升級,藥機企業必須在設備的改進、創新管理中施以“鐵腕”,并結合對技術人才的培養“柔情”,才能打造出滿足行業需要的設備。
(“鐵腕柔情” 打造“升級版”國產槳葉干燥機 圖片來源:百度圖片)
隨著社會的發展,傳統槳葉干燥機設備逐漸淘汰。那么,目前市場上使用廣泛的槳葉干燥機是哪種類型的呢?筆者了解到,
空心槳葉干燥機是一種以熱傳導為主的臥式攪拌型干燥機,其名字的由來是因內部空心的攪拌葉片形似于船槳,這種槳葉干燥機被普遍運用于食品、醫療、藥品、冶煉、有機或者無機化工行業中。
空心槳葉干燥機設備結構緊湊,單位容積傳熱面積大,且占地面積小,節省廠房基建費。設備在干燥的過程中,氣體用量少,流速低,被氣體帶走的粉塵量少,所以干燥后氣體粉塵回收方便,回收設備體積小,可以節省設備投資。對于需要回收溶劑的干燥過程,可以大大提高溶劑濃度。由于槳葉結構特殊,物料在干燥過程中交替收到擠壓和松弛,強化了干燥效率,并能使得產品含水率均勻,從而保證物料干燥后效果理想。
從歷史發展角度來看,空心槳葉干燥機在國外已經開發多年。早的槳葉干燥機由德國開發,之后日本引進了該項技術,并對此進行改進,開發了雙軸和四軸兩種結構、十多種規格的系列產品。由于該設備干燥時所需熱量是依靠熱傳導間接加熱,因此干燥過程只需少量的氣體以帶走濕分,這就極大地減少了被氣體帶走的這部分熱量的損耗,提高了熱量的利用率,因此空心槳葉干燥機是一種節能型干燥設備。它適合顆粒狀及粉末物料的干燥,對膏狀物料也能順利的進行干燥,其應用范圍廣闊。
相比較而言,我國對空心槳葉干燥機的研究較晚,應用還處于嘗試探索階段,因此許多技術方面還不夠成熟。目前國內很多食品、醫藥行業對空心槳葉干燥機的需求較大,在引用國外設備的同時,也有不少國產的槳葉干燥機設備“拔地而起”,這些研發生產企業對設備的研發主動性較高,積極學習能力強,重視企業人才的培養與技術的栽培、交流,因此制造出了一批適合我國行業干燥需要的槳葉干燥機設備,并且基本能滿足我國行業的需求。
筆者獲悉,常州新馬干燥工程有限公司在吸收國內外技術的基礎之上,進行改進、優化設計的楔型空心槳葉干燥機,可對膏狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻,可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫煅燒等單元操作。該公司推出的KJG-68“活性炭”空心干燥槳葉機為特殊的楔型攪拌傳熱槳葉設備,具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能,能耗低、操作費用小、物料損耗少、污染小等優勢,目前該設備已受到不到食藥品生產企業的使用。
總而言之,生產的需求推動相關設備的升級與改進。目前國產的槳葉干燥機設備正朝著節能、環保、低耗能方向發展,雖然與國外具備成熟經驗與技術的生產企業相比,差距還未消失。但近年來我國對制造業的政策支持頻頻出臺,相關的設備生產企業應適時抓住機遇轉型,提高國產槳葉干燥機設備性能,助力我國經濟進一步發展。
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