【中國制藥網(wǎng) 編輯視點】中藥產(chǎn)業(yè)是近年來我國備受關注的產(chǎn)業(yè)。據(jù)分析,我國中藥產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛,以每年20%的速度遞增。2016年,中藥工業(yè)規(guī)模以上企業(yè)主營業(yè)務收入超過8600億元,占全國醫(yī)藥工業(yè)的近三分之一。

2017年,《中醫(yī)藥法》等相關政策利好頻出,雖然藥材存在生產(chǎn)過剩、“飛檢”以及環(huán)保等多重壓力影響,藥材行情有所下滑,但隨著中藥化戰(zhàn)略的逐步升級,以及市場需求的增長,中藥產(chǎn)業(yè)仍是社會關注的焦點。
業(yè)內(nèi)分析,隨著大健康時代的發(fā)展,中藥產(chǎn)業(yè)如中藥飲片、顆粒沖劑等行業(yè)近年來發(fā)展勢頭都較為迅猛,2018年或?qū)⒈3衷鲩L姿勢。其中,中藥顆粒具有體積小、重量輕、攜帶方便、服用方便等特點,能夠適應現(xiàn)代生活的快節(jié)奏,并利于貯存和運輸,成為現(xiàn)代人,尤其是年輕人的選擇。在此背景下,中藥顆粒相關的子行業(yè),如中藥顆粒加工設備也亟待調(diào)整升級,從而助力行業(yè)更穩(wěn)定的發(fā)展。
據(jù)了解,中藥顆粒的生產(chǎn)需要經(jīng)過原材料預處理、炮制、提取、濃縮、噴霧干燥、制粒、包裝等幾個工序,在這些工序執(zhí)行過程中,現(xiàn)代化方式以及自動化設備助力工業(yè)實現(xiàn)大批量、高提取率生產(chǎn)。
其中,藥材在炮制前需要通過凈選、切制、破碎的步驟,藥廠針對不同藥材特性開發(fā)設計一系列自動化設備,大大提高了生產(chǎn)效率;根據(jù)中藥“制毒增效論”,中藥必須經(jīng)過炮制,從而減弱藥品毒性而增強藥性;不同于傳統(tǒng)水煎,藥廠利用
提取罐提取藥品中的有效成分,利用急速濃縮設備,減少提取液中水分含量,便于下一步干燥;使用噴霧干燥設備對濃縮后的藥料進行噴霧干燥,從而制得干燥藥粉;將干燥的藥粉捏合制粒,便于攜帶也利于人體吸收;在潔凈區(qū)包裝藥粒,保證生產(chǎn)環(huán)境潔凈無菌。
可以看到,相比較傳統(tǒng)制粒方法,現(xiàn)代化加工設備為中藥顆粒制粒更、安全、科學,省卻傳統(tǒng)制粒的很多麻煩,也為企業(yè)帶來更高的收益和更低的成本。現(xiàn)代化加工設備市場也在此背景下迎來新商機。
隨著現(xiàn)代自動化、智能化技術的發(fā)展,以及市場對顆粒產(chǎn)品的需求加大,不少藥廠對加工設備進行更工業(yè)化、流程化、標準化的改進升級。例如,目前不少大型藥廠利用智能化環(huán)保型炒藥機組,該機組由自動控溫炒藥機、自動上料機、智能化控制系統(tǒng)、定量罐、除塵裝置、廢氣處理裝置等組成。其中,智能化控制系統(tǒng)可以設置和儲存炒藥程序,如自動上料、溫度控制、炒制時間、自動出料、變溫控制等。除了自身具備控制功能外,還要求對每批炒制的藥材進行數(shù)量和濕度控制,保證每批炒制具有相同的品質(zhì)。
總體而言,我國的中藥加工設備助力中藥相關產(chǎn)業(yè)更快的發(fā)展,設備制造企業(yè)緊抓市場需求,以更自動化、智能化的生產(chǎn)方式拉動效率的提升。2018年即將到來,在此之際,我國中藥產(chǎn)業(yè)應利用好現(xiàn)代化設備,做好合理的計劃與應對措施,以積極的心態(tài)迎接新一年的到來。
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