【中國制藥網 技術文章】制藥企業在工業生產中產生的廢水因成分復雜、有機物含量高、毒性大、色度深和含鹽量高，特別是生化性差、且間歇排放等，成為國內污染嚴重、難處理的工業廢水之一。而藥物的生產過程，決定了制藥廢水的特點。

　　制藥廢水有機污染物含量高、毒性物質多、難生物降解物質多、含鹽量高，是一種危害很大的工業廢水。隨意排放會對環境造成極大的危害，比如消耗水中的溶解氧、破壞水體生態平衡、藥物代謝產物對環境的污染等。

　　筆者了解到，制藥廢水的處理一般要經過4大重要流程。首先，廢水預處理過程。制藥廢水均經過格柵后進入到調節池，主要是將顆粒較大的懸浮物攔截在外，同時，將廢水排入初沉池后開始自然沉淀。其次，酸化。經過初沉后，廢水會流到水解酸化池，降低廢水中毒性物質的濃度，以方便降解好氧微生物。

　　然后，一級處理。主要是利用好氧活性污泥池，加入適量的微生物菌劑，完成一級處理生物廢水的程序。后，深度處理，借助曝氣生物濾池，從而確保廢水達標后進行排放。

　　處理制藥廢水的技術和方法有很多，比如物化法、化學法、生化法、其他組合工藝等。比如在物化法中，混凝法是目前國內外普遍采用的一種處理方法。它被廣泛用于制藥廢水預處理及后處理過程中，通過投加化學藥劑，使其產生吸附中和微粒間電荷、壓縮擴散雙電層而產生的凝聚作用，破壞廢水中膠體的穩定性，使膠體微粒相互聚合、集結，在重力作用下沉淀。

　　混凝處理的關鍵在于恰當地選擇和投加性能優良的混凝劑，如硫酸鋁、聚合氯化鐵(鋁)、聚合硫酸鐵和聚合氯化硫酸鋁鐵等。混凝劑的發展方向是由低分子向聚合高分子發展，由成分功能單一型向復合型發展。

　　而在化學法中，氧化技術匯集了現代光、電、聲、磁、材料等各相近學科的新研究成果，主要包括電化學氧化法、濕式氧化法、超臨界水氧化法、光催化氧化法和超聲降解法等。其中，紫外光催化氧化技術具有新穎、、對廢水無選擇性等優點，適合于不飽合烴的降解，且反應條件也比較溫和，無二次污染，被業內認為具有較好的應用前景。

　　除了物化法、化學法，生化法也是目前處理制藥廢水所廣泛采用的處理技術。而由于制藥廢水中有機物的濃度較高，因此，需要厭氧和好氧相結合的方法。

　　比如厭氧法中的上流式厭氧污泥床法(UASB法)，它具有厭氧消化率高、結構簡單、水力停留時間短、無需另設污泥回流裝置的特點。再比如好氧法中的活性污泥法，其改進了曝氣方法，使裝置運行穩定。但也有缺點，如廢水需要大量稀釋，運行中泡沫較多，容易發生污泥膨脹，剩余污泥量大，去除率不高等特點。

　　雖然處理制藥廢水的工藝多，但仍存在處理效果不穩定，成本高等問題。在實際應用過程中，研究人員需要結合藥物生產特性，選擇恰當的處理方法確保廢水處理工序的穩定運行，在提升廢水處理質量的同時，為藥企節省廢水處理的成本投入。與此同時，還要繼續探索開發更、低能耗、綠色環保的處理工藝。