【
制藥站 市場分析】在制藥行業中,冷凍干燥過程是一個技術含量高、凍干工藝復雜的傳熱傳質過程,真空
冷凍干燥機發揮著重要的作用。隨著制藥、食品行業的快速發展,真空冷凍干燥機市場前景十分廣闊,同時企業競爭也愈加激烈。
正確操作設備對于設備發揮的效果產生直接影響。在制藥、食品行業中,對于產品原有的性質要求很高,那么如何操作才能保證理想效果呢?
業內專家表示,真空冷凍干燥機需先將制品箱內進行預凍。“預凍過程很關鍵,決定了制品干燥的品質。預凍結束后對制品抽真空、加熱,以除去制品的水分。干燥過程中注意加熱溫度不能過高。干燥結束后要充氮壓塞或者真空包裝。”如此,才能保障真空冷凍干燥后的制品可以保持原有的物理及化學性質。
在近些年的發展過程中,受政策、環境等方面影響,用戶對真空冷凍干燥機的要求條件也越來越高。業內表示,未來真空冷凍干燥機市場必將再起波瀾,行業存在諸多爆發的新變量。
一方面,節能環保政策對真空冷凍干燥機設備的要求提升。由于社會對環境的重視程度越來越強,國家出臺一系列政策扶持綠色生產、零污染企業,因此對于真空冷凍干燥設備的節能環保理念也在逐漸深入。
業內人士指出,目前國內的真空冷凍干燥機企業已經在加快研究真空冷凍干燥技術,部分企業推出的新產品在一定程度上能降低能耗,減輕污染,為社會帶來了更多的效益和價值,為實現綠色生產,低碳生產做出了貢獻。但現階段,我國真空冷凍干燥機企業還任重道遠。
另一方面,真空冷凍干燥機創新力度亟待加強。雖然當前真空冷凍干燥設備基本能滿足行業的需求,但目前真空冷凍干燥設備生產企業的創新能力普遍較低,很多企業都采用模塊式設計與制造,能夠推出自主知識產權的新技術、新產品的企業很少,導致真空冷凍干燥技術整體偏低。
業內表示,干燥設備領域技術的研發和革新主要依靠高校和科研院所,由于與企業的脫節,知識成果很難有效的化為企業的生產力。因此,在企業與高校、科研所之間的合作還需要不斷加強,引入更多的高新人才,助力真空冷凍干燥設備創新與升級。
目前,根據不同領域的需求,一些制造企業還對設備進行針對性、系統性的改進。例如,有冷凍干燥機制造廠家根據用戶需求,研發出的醫藥型真空冷凍干燥機實現了無死角、干燥效率高、排氣量大等特點。
據悉,這款設備在凍干箱的設計上采用了符合GMP要求的316不銹鋼材料,焊接完成后經機械加工及表面精細拋光處理,表面粗糙度Ra≤0.4um。
另外,由于是大圓角設計,凍干箱和箱門內壁及凍干箱的結構件表面光滑,可做到無死角,利于清洗。真空系統則采用了德國LEYBOLD或英國EDWARDS的雙級旋片泵和羅茨泵組成真空泵組,性能更高,排氣量更大,能較大的提高制品升華及解析干燥效率等。
評論