【制藥站 產(chǎn)品資訊】中藥提取濃縮設(shè)備有很多種,由于每個(gè)生產(chǎn)廠家所采用的工藝不同,提取濃縮設(shè)備的組合方式也存在差異。目前,市場(chǎng)上一些制藥設(shè)備企業(yè)推出了中藥提取濃縮設(shè)備機(jī)組,該機(jī)組大大節(jié)省了原材料和工作時(shí)間,提高了工作效率。
比如熱回流機(jī)組,該機(jī)組綜合了現(xiàn)有提取設(shè)備的回流提取、滲漉提取和索氏抽提三原理,結(jié)合了外熱循環(huán)濃縮技術(shù),將提取、濃縮兩道工序集中到一臺(tái)設(shè)備上同時(shí)進(jìn)行。
濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽不斷被送入提取罐內(nèi)作為提取的新熱源,維持提取罐內(nèi)的提取溫度。而提取罐內(nèi)大量的蒸汽會(huì)計(jì)入回流器冷凝成冷凝液回落到提取罐內(nèi),作為新溶劑均勻地加到藥材面上,新溶劑從上至下通過(guò)藥材層,溶解藥材中的可溶物質(zhì)到提取罐底部,消除藥材冷堆,提取充分。
提取液進(jìn)入濃縮罐,不斷地降低提取罐中藥液的濃度差,較大限度地提高有效成分的收率,因溶媒使用量少,需濃縮的藥液少,提取濃縮工藝過(guò)程時(shí)間縮短,從而節(jié)約能源。
專家表示,根據(jù)相關(guān)經(jīng)驗(yàn)和研究,在真空低溫汽化熱的作用下,濃度差越大,有效成分提取效率越高,中藥熱回流提取濃縮法能使提取罐內(nèi)藥材組織中溶質(zhì)與浸出液中的溶質(zhì)在單位時(shí)間就能保持一個(gè)較高的濃縮差,從而提高了原料藥的利用率,給中藥行業(yè)帶來(lái)商機(jī),未來(lái)前景將更為樂(lè)觀。
需要提醒的是,有的企業(yè)將熱回流提取機(jī)組當(dāng)多功能提取罐用,這是錯(cuò)誤的。因?yàn)闊峄亓鳈C(jī)組的提取罐一般采用倒錐型設(shè)計(jì),除渣方便,但底部沒(méi)有加熱。按多功能提取罐的工藝操作,藥材會(huì)在提取罐的底部形成冷堆,減少有效成分的提取量,造成藥材的浪費(fèi)。
除了熱回流機(jī)組,濃縮設(shè)備也是中藥提取、濃縮過(guò)程中不可少的設(shè)備之一,傳統(tǒng)的濃縮設(shè)備笨重、制造運(yùn)輸麻煩、占地面積大、濃縮效率低。而隨著GMP標(biāo)準(zhǔn)的提高,以及在制藥行業(yè)快速發(fā)展的雙重刺激下,濃縮設(shè)備也亟待升級(jí)。
以真空減壓濃縮器為例,真空減壓濃縮器適用于制藥、食品、化工等行業(yè)對(duì)料液的濃縮,并且可作回收酒精和簡(jiǎn)單的回流提取只用。設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造,具有良好的耐腐蝕性,并且符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
為防止物料被污染,許多真空減壓濃縮器生產(chǎn)廠家對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行了再次升級(jí),凡與物料接觸部分均采用不銹鋼制造,從而滿足行業(yè)的生產(chǎn)需求。
業(yè)內(nèi)人士表示,受益于國(guó)內(nèi)醫(yī)藥、科研領(lǐng)域的重視,以及中藥提取生產(chǎn)的需求,未來(lái)幾年,真空減壓濃縮器市場(chǎng)的發(fā)展規(guī)模還將進(jìn)一步擴(kuò)大。在此背景下,濃縮器市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)或?qū)⒏蛹ち遥碳じ嗟臐饪s器生產(chǎn)企業(yè)加入到競(jìng)爭(zhēng)隊(duì)伍中來(lái)。
我國(guó)濃縮技術(shù)發(fā)展多年,設(shè)備愈加穩(wěn)定,而隨著中藥行業(yè)的快速發(fā)展以及市場(chǎng)需求的增高,中藥提取濃縮設(shè)備面臨更多、更大的市場(chǎng)機(jī)遇。
開(kāi)始在上述條件下,中藥提取濃縮設(shè)備企業(yè)需要保持與時(shí)俱進(jìn)精神,改善設(shè)備結(jié)構(gòu),積極吸收學(xué)習(xí)先進(jìn)技術(shù),提升國(guó)產(chǎn)濃縮設(shè)備的整體性能和水平,為中藥提取濃縮設(shè)備賦予更多的智能化、自動(dòng)化、數(shù)字化優(yōu)勢(shì)。
評(píng)論